Обрада прирубнице од нерђајућег челика мора разумети и обратити пажњу на следеће проблеме:
1, дефекти завара: дефекти завара прирубнице од нерђајућег челика су озбиљнији, ако се користи ручна механичка метода брушења за надокнаду, трагови брушења, што резултира неравном површином, утицаће на изглед;
2, полирање и пасивација полирања нису једнообразни: третман пасивације кисељењем након ручног брушења и полирања, за велике површине радног предмета, тешко је постићи једнообразан ефекат обраде, не може се добити идеално једнообразна површина. Такође има недостатак трошкова радног времена, а трошкови додатне опреме су већи;
3, огреботине је тешко уклонити: укупна пасивација кисељења, у присуству корозивне средине доћи ће до хемијске корозије или електрохемијске корозије и рђе, такође се не може уклонити због огреботина, прскања заваривања и прилепљивања на површину нерђајућег челика, угљеничног челика, прскања и других нечистоћа;

Па како решити проблем обраде прирубница од нерђајућег челика?
1, изаберите бланкирање, након завршетка, у следећи процес, различите радне предмете од нерђајућег челика према захтевима обраде у одговарајући процес;
2, савијање на прву величину, према цртежу дебљине материјала бешавне челичне цеви од нерђајућег челика 304 да би се одредила дебљина савијања ножевима и коритом ножа, избегавајући производе са сударом алата за сечење изазваним деформацијом, што је кључ за избор режима (код истих производа, могу се користити различити модели горњег калупа), а избор доњег калупа се одређује према дебљини даске.
3, да би заваривање било чврсто, на конвексној тачки заваривања, може се направити испред електричног заваривања и равномерни контакт плоче, како би се осигурала конзистентност сваке тачке загревања, положај заваривања се може одредити истовремено, потреба за заваривањем, подешавање времена претходног оптерећења, времена задржавања, времена одржавања и времена одмора, како би се осигурало да је заваривање чврсто.