Bei der Verarbeitung von Edelstahlflanschen müssen die folgenden Probleme verstanden und beachtet werden:
1. Schweißfehler: Schweißfehler bei Edelstahlflanschen sind schwerwiegender. Wenn sie durch manuelles, mechanisches Schleifen behoben werden, entstehen Schleifspuren, die eine unebene Oberfläche hinterlassen und das Erscheinungsbild beeinträchtigen.
2. Polieren und Polierpassivieren sind nicht gleichmäßig: Nach dem manuellen Schleifen und Polieren ist eine Beizpassivierung erforderlich. Bei großen Werkstückflächen ist es schwierig, einen gleichmäßigen Behandlungseffekt zu erzielen, und die ideale, gleichmäßige Oberfläche kann nicht erreicht werden. Dies hat auch den Nachteil höherer Arbeitsstunden und Zubehörkosten.
3. Kratzer sind schwer zu entfernen: Durch Beizen und Passivieren treten in Gegenwart korrosiver Medien chemische oder elektrochemische Korrosion und Rost auf. Kratzer, Schweißspritzer und an der Oberfläche von rostfreiem Stahl haftende Spritzer und andere Verunreinigungen können ebenfalls nicht entfernt werden.

Wie lässt sich also das Problem der Edelstahlflanschverarbeitung lösen?
1. Wählen Sie das Stanzen aus. Nach der Fertigstellung gehen Sie in den nächsten Prozess über und führen Sie verschiedene Edelstahlwerkstücke entsprechend den Verarbeitungsanforderungen in den entsprechenden Prozess ein.
2. Biegen Sie zuerst nach der Größe. Bestimmen Sie die Dicke des nahtlosen Edelstahlrohrs 304 gemäß der Zeichnung, um die Biegung mit Messern und Messermulden zu bestimmen. Vermeiden Sie, dass das Produkt durch Kollisionen mit Schneidwerkzeugen verformt wird. Dies ist der Schlüssel zum Auswahlmodus (bei denselben Produkten können unterschiedliche Modelle von Oberwerkzeugen verwendet werden). Die Auswahl des Unterwerkzeugs richtet sich nach der Dicke der Planke.
3. Um eine feste Schweißnaht zu erzielen, legen Sie den konvexen Punkt auf das zu schweißende Werkstück, sodass die Erhebungen vor dem elektrischen Schweißen und der Platte einen gleichmäßigen Kontakt haben, um eine gleichmäßige Erwärmung an jedem Punkt sicherzustellen. Gleichzeitig kann die Schweißposition bestimmt werden. Die zum Schweißen erforderlichen Vorspannzeiten, Haltezeiten, Aufrechterhaltungszeiten und Ruhezeiten müssen angepasst werden, um sicherzustellen, dass das Werkstück punktförmig geschweißt werden kann.