स्टेनलेस स्टील फ्लॅंजच्या प्रक्रियेत खालील समस्या समजून घेणे आणि त्याकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे:
१, वेल्ड दोष: स्टेनलेस स्टील फ्लॅंज वेल्ड दोष अधिक गंभीर आहेत, जर ते भरून काढण्यासाठी मॅन्युअल मेकॅनिकल ग्राइंडिंग ट्रीटमेंट पद्धत वापरली तर ग्राइंडिंगचे गुण, ज्यामुळे पृष्ठभाग असमान होतो, त्याचे स्वरूप प्रभावित होईल;
२, पॉलिशिंग आणि पॉलिशिंग पॅसिव्हेशन एकसारखे नसते: मॅन्युअल ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंगनंतर पिकलिंग पॅसिव्हेशन ट्रीटमेंट, मोठ्या वर्कपीस क्षेत्रासाठी, एकसमान उपचार प्रभाव प्राप्त करणे कठीण असते, आदर्श एकसमान पृष्ठभाग मिळू शकत नाही. याचा तोटा म्हणजे मनुष्य-तास खर्च, अॅक्सेसरीजची किंमत जास्त असते;
३, ओरखडे काढणे कठीण आहे: एकूणच पिकलिंग पॅसिव्हेशन, संक्षारक माध्यमाच्या उपस्थितीत रासायनिक गंज किंवा इलेक्ट्रोकेमिकल गंज आणि गंज निर्माण होईल, तसेच ओरखडे, वेल्डिंग स्प्लॅश आणि स्टेनलेस स्टील कार्बन स्टीलच्या पृष्ठभागावर चिकटून राहिल्यामुळे, स्प्लॅश आणि इतर अशुद्धतेमुळे काढता येत नाही;

तर स्टेनलेस स्टील फ्लॅंज प्रक्रियेची समस्या कशी सोडवायची?
१, पूर्ण झाल्यानंतर, पुढील प्रक्रियेत, संबंधित प्रक्रियेत प्रक्रिया आवश्यकतांनुसार वेगवेगळे स्टेनलेस स्टील वर्कपीस ब्लँकिंग निवडा;
२, आकारानुसार पहिल्याकडे वाकणे, रेखाचित्रानुसार स्टेनलेस ३०४ सीमलेस स्टील ट्यूब मटेरियलची जाडी चाकू आणि चाकूच्या कुंडाने वाकणे निश्चित करणे, कटिंग टूल टक्करमुळे होणारी उत्पादने टाळणे ही निवड मोडची गुरुकिल्ली आहे (त्याच उत्पादनांमध्ये, वरच्या डाईचे वेगवेगळे मॉडेल वापरू शकतात), आणि खालच्या डाईची निवड फळीच्या जाडीनुसार निश्चित केली जाते.
३, वेल्डिंग घट्ट होण्यासाठी, वेल्डिंग वर्कपीसच्या बहिर्गोल बिंदूवर, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग आणि प्लेटच्या समोरील अडथळे एकसमान संपर्कात आणता येतात, प्रत्येक बिंदूची उष्णता सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी, वेल्डिंगची स्थिती एकाच वेळी निश्चित केली जाऊ शकते, वेल्डिंगची आवश्यकता, प्रीलोडिंग वेळ, होल्डिंग वेळ, वेळ आणि विश्रांती वेळ समायोजित करणे, वर्कपीस वेल्डिंग मजबूत असल्याचे सुनिश्चित करणे.