アニーリングプロセス鍛造品焼鈍は、その組成、要求、目的に応じて、完全焼鈍、不完全焼鈍、球状化焼鈍、拡散焼鈍（均質化焼鈍）、等温焼鈍、応力除去焼鈍、再結晶焼鈍に分けられます。
（１）完全な焼鈍工程
①適用範囲：中炭素鋼、中炭素高合金鋼鋳物、中炭素低合金鋼鋳物、溶接部品、鍛造品、圧延部品、その他焼鈍処理。
② 完全焼鈍B
A. 粗粒構造を改善し、粒径を微細化し、ウィドマン構造と縞状構造を排除します。
B. 硬度を下げて切削性能を向上します。
C. 内部ストレスを除去する。
D. 必須でない部品の最終熱処理。

（２）不完全な焼鈍処理
①適用範囲：亜共析鋼、炭素構造用鋼、炭素工具鋼、低合金構造用鋼、低合金工具鋼および亜共析鋼の鍛造品、熱間圧延部品などの焼鈍処理。
②不完全焼鈍の目的：鍛造圧延時の内部応力を除去し、硬度を下げ、靭性を向上させます。

（３）球状化焼鈍
①適用範囲：
A. 軸受鋼、工具鋼、その他の過共析鋼の製造および熱処理。
B. 中・低炭素鋼および中・低炭素合金鋼の冷間変形鍛造焼鈍処理。
②球状化焼鈍の目的：
A. のために鍛造品切削が必要な箇所の硬度を下げ、切削性能を向上させます。
B. 切削せずに冷間変形したワークの可塑性を向上させる。
C. 後続の焼入れ時の過熱を防ぎ、最終的な熱間埋設に備えるための球状炭化物。
D. 内部ストレスを解消する。
（4）等温焼鈍
①等温焼鈍処理の応用：ダイス鋼、合金鋼鍛造品、プレス部品。
②等温焼鈍処理の利点：アニーリングサイクルを短縮し、生産コストを削減できます。