DHDZ: Welche Glühprozesse gibt es für Schmiedeteile?

Der Glühprozess vonSchmiedeteilekann je nach Zusammensetzung, Anforderungen und Zweck des Glühens in vollständiges Glühen, unvollständiges Glühen, Kugelglühen, Diffusionsglühen (Homogenisierungsglühen), isothermes Glühen, Spannungsabbauglühen und Rekristallisationsglühen unterteilt werden.
(1) vollständiger Glühprozess
①Anwendungsbereich:Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, Gussteile aus hochlegiertem Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, Gussteile aus niedriglegiertem Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, Schweißteile,Schmiedeteile, Walzteile und andere Glühbehandlungen.
② Vollständig geglüht B
A. Verbessern Sie die grobe Kornstruktur, verfeinern Sie die Korngröße, beseitigen Sie die Widmann-Struktur und die Bänderstruktur;
B. Reduzieren Sie die Härte und verbessern Sie die Schneidleistung.
C. Beseitigen Sie inneren Stress;
D. Abschließende Wärmebehandlung für nicht wesentliche Teile.

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(2) Unvollständiger Glühprozess
①Anwendungsbereich:Glühbehandlung von untereutektoidem Stahl, Kohlenstoff-Baustahl, Kohlenstoff-Kabel-Werkzeugstahl, niedriglegiertem Baustahl, niedriglegiertem Werkzeugstahl und Schmiedestücken aus untereutektoidem Stahl, warmgewalzten Teilen usw.
②Zweck des unvollständigen Glühens:um die inneren Spannungen beim Schmiedewalzen zu beseitigen, die Härte zu verringern und die Zähigkeit zu verbessern.

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(3) Weichglühen
①Anwendungsbereich:
A. Herstellung und Wärmebehandlung von Lager- und Werkzeugstählen und anderen übereutektoiden Stählen;
B. Kaltverformungsschmiedeglühbehandlung von mittel- und kohlenstoffarmen Stählen und mittel- und kohlenstoffarmen legierten Stählen.
②Der Zweck des Kugelglühens:
A. FürSchmiedeteiledie geschnitten werden müssen, reduzieren die Härte und verbessern die Schneidleistung;
B. Um die Plastizität kaltverformter Werkstücke ohne Schneiden zu verbessern;
C. Kugelförmiges Hartmetall, um eine Überhitzung beim nachfolgenden Abschrecken zu verhindern und die endgültige Heißvergrabung vorzubereiten;
D. Beseitigen Sie inneren Stress.
(4) Isothermes Glühen
①Anwendung des isothermen Glühens:Gesenkstahl, Schmiedestücke aus legiertem Stahl, Stanzteile.
②Die Vorteile des isothermen Glühens:Dadurch kann der Glühzyklus verkürzt und die Produktionskosten gesenkt werden.


Beitragszeit: 26. Mai 2021

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