Geschmiedete Blöcke
Hersteller von Freiformschmiedeteilen in China
Geschmiedeter Block
Geschmiedete Blöcke sind qualitativ hochwertiger als Platten, da der Block je nach Anwendungszweck an allen vier bis sechs Seiten eine Schmiedereduzierung aufweist. Dadurch entsteht eine feinere Kornstruktur, die die Fehlerfreiheit und Materialstabilität gewährleistet. Die maximalen Abmessungen geschmiedeter Blöcke hängen von der Materialgüte ab.
Häufig verwendetes Material: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV
GESCHMIEDETER BLOCK
Große pressgeschmiedete Blöcke mit einem Querschnitt von bis zu 1500 mm x 1500 mm und variabler Länge.
Blockschmiedetoleranz typischerweise -0/+3 mm bis +10 mm, abhängig von der Größe.
All Metals verfügt über die Schmiedekapazitäten zur Herstellung von Stangen aus den folgenden Legierungstypen:
● Legierter Stahl
● Kohlenstoffstahl
● Edelstahl
FÄHIGKEITEN VON FORGED-Blöcken
Material
MAXIMALE BREITE
MAXIMALES GEWICHT
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl
1500 mm
26000 kg
Edelstahl
800 mm
20000 kg
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. garantiert als ISO-registrierter und zertifizierter Schmiedeteilhersteller, dass die Schmiedeteile und/oder Stäbe eine homogene Qualität aufweisen und keine Anomalien aufweisen, die sich nachteilig auf die mechanischen Eigenschaften oder Bearbeitungseigenschaften des Materials auswirken.
Fall:StahlsorteC1045
| Chemische Zusammensetzung % von Stahl C1045 (UNS G10450) | |||
| C | Mn | P | S |
| 0,42-0,50 | 0,60-0,90 | max 0,040 | max 0,050 |
Anwendungen
Ventilkörper, Hydraulikverteiler, Druckbehälterkomponenten, Montageblöcke, Werkzeugmaschinenkomponenten und Turbinenschaufeln
Lieferform
Vierkantstange, gekröpfte Vierkantstange, geschmiedeter Block.
C 1045 Geschmiedeter Block
Größe: B 430 x H 430 x L 1250 mm
Schmieden (Warmumformung), Wärmebehandlungsverfahren
| Schmieden | 1093-1205℃ |
| Glühen | 778-843℃ Ofenkühlung |
| Temperieren | 399-649℃ |
| Normalisieren | 871-898℃ Luftkühlung |
| Austenitisieren | 815-843℃ Wasserabschreckung |
| Stress abbauen | 552-663℃ |
| Rm- Zugfestigkeit (MPa) (N+T) | 682 |
| Rp0,20,2 % Dehngrenze (MPa) (N +T) | 455 |
| A- Min. Bruchdehnung (%) (N +T) | 23 |
| Z - Querschnittsreduzierung beim Bruch (%) (N +T) | 55 |
| Brinellhärte (HBW): (+A) | 195 |
WEITERE INFORMATIONEN
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