Proces wyżarzaniakucieMożna je podzielić na wyżarzanie całkowite, wyżarzanie niecałkowite, wyżarzanie sferoidyzujące, wyżarzanie dyfuzyjne (wyżarzanie homogenizujące), wyżarzanie izotermiczne, wyżarzanie odprężające i wyżarzanie rekrystalizujące, w zależności od składu, wymagań i celu wyżarzania.
(1) proces całkowitego wyżarzania
①Zakres zastosowania:stal średniowęglowa, odlewy ze stali wysokostopowej średniowęglowej, odlewy ze stali niskostopowej średniowęglowej, części spawane,kucie, części walcowane i inne rodzaje obróbki wyżarzania.
② Całkowicie wyżarzone B
A. Poprawa struktury gruboziarnistej, udoskonalenie wielkości ziarna, wyeliminowanie struktury Widmanna i struktury pasmowej;
B. Zmniejszenie twardości i poprawa wydajności cięcia;
C. Wyeliminuj stres wewnętrzny;
D. Końcowa obróbka cieplna części niebędących niezbędnymi.

(2) Niekompletny proces wyżarzania
①Zakres zastosowania:wyżarzanie stali podeutektoidalnej, stali konstrukcyjnej węglowej, stali narzędziowej węglowej do kabli, stali konstrukcyjnej niskostopowej, stali narzędziowej niskostopowej i odkuwek ze stali podeutektoidalnej, części walcowanych na gorąco itp.
②Cel niepełnego wyżarzania:w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych powstających podczas walcowania kuźniczego, zmniejszenia twardości i poprawy wytrzymałości.

(3) wyżarzanie sferoidyzujące
①Zakres zastosowania:
A. Przygotowanie i obróbka cieplna stali łożyskowych i narzędziowych oraz innych stali nadeutektoidalnych;
B. Wyżarzanie metodą kucia na zimno stali średnio- i niskowęglowych oraz stali stopowych średnio- i niskowęglowych.
②Cel wyżarzania sferoidyzującego:
A. Dlakuciektóre należy przeciąć, zmniejszyć twardość i poprawić wydajność cięcia;
B. Poprawa plastyczności przedmiotu obrabianego odkształcanego na zimno bez cięcia;
C. Węglik sferyczny zapobiegający przegrzaniu podczas późniejszego hartowania i przygotowujący do ostatecznego gorącego zakopania;
D. Wyeliminuj stres wewnętrzny.
(4) Wyżarzanie izotermiczne
①Zastosowanie wyżarzania izotermicznego:stal matrycowa, odkuwki ze stali stopowej, części tłoczone.
②Zalety wyżarzania izotermicznego:może skrócić cykl wyżarzania i obniżyć koszty produkcji.