Жасыту процесісоғуларжасыту құрамына, талаптары мен мақсатына қарай толық күйдіру, толық емес күйдіру, сфероидтау жасыту, диффузиялық күйдіру (гомогенизациялау), изотермиялық күйдіру, кернеусіз күйдіру және қайта кристалдану болып бөлінеді.
(1) толық жасыту процесі
①Қолдану аясы:орташа көміртекті болат, орташа көміртекті жоғары легирленген болат құймалар, орташа көміртекті төмен легирленген болат құймалар, дәнекерлеу бөлшектері,соғулар, прокат бөлшектері және басқа күйдіргіш өңдеу.
② Толық күйдірілген B
A. Дөрекі дәннің құрылымын жақсартыңыз, дән өлшемін нақтылаңыз, Видман құрылымын және жолақты құрылымды жойыңыз;
B. Қаттылықты азайту және кесу өнімділігін жақсарту;
C. Ішкі стрессті жою;
D. Маңызды емес бөлшектерді соңғы термиялық өңдеу.

(2) Толық емес жасыту процесі
①Қолдану аясы:гипоэвтектоидты болатты, көміртекті құрылымдық болатты, көміртекті кабельдік аспаптық болатты, төмен легирленген құрылымдық болатты, төмен легирленген аспаптық болатты және гиевтектоидты болаттан соғылған бұйымдарды, ыстықтай илектелген бөлшектерді және т.б.
②Толық емес жасыту мақсаты:соғу прокатының ішкі кернеуін жою, қаттылықты азайту және қаттылықты жақсарту.

(3) сфероидты күйдіру
①Қолдану аясы:
A. Мойынтірек және аспаптық болаттарды және басқа гиперевтектоидты болаттарды дайындау және термиялық өңдеу;
B. Орта және төмен көміртекті болаттарды және орташа және төмен көміртекті легирленген болаттарды суық деформациялық соғу күйдірумен өңдеу.
②Жаныдыруды сфероидизациялау мақсаты:
A. үшінсоғуларкесу, қаттылықты азайту және кесу өнімділігін арттыру қажет;
B. Кесусіз салқын деформацияланған дайындаманың пластикасын жақсарту;
C. Кейінгі сөндірудің қызып кетуіне жол бермеу және соңғы ыстық көмуге дайындау үшін сфералық карбид;
D. Ішкі стрессті жою.
(4) Изотермиялық күйдіру
①Изотермиялық күйдіруді қолдану:штамптық болат, легирленген болат соғу, штамптау бөлшектері.
②Изотермиялық күйдірудің артықшылықтары:ол күйдіру циклін қысқартуы және өндіріс құнын төмендетуі мүмкін.