Procesul de recoacere alforjatepoate fi împărțită în recoacere completă, recoacere incompletă, recoacere sferoidizată, recoacere prin difuzie (recoacere de omogenizare), recoacere izotermă, recoacere de detensionare și recoacere de recristalizare, în funcție de compoziția, cerințele și scopul recoacerii.
(1) proces complet de recoacere
①Domeniu de aplicare:oțel cu conținut mediu de carbon, piese turnate din oțel cu conținut mediu de carbon, piese turnate din oțel cu conținut mediu de carbon slab aliat, piese de sudură,forjate, piese laminate și alte tratamente de recoacere.
② B complet recopt
A. Îmbunătățirea structurii granulelor grosiere, rafinarea dimensiunii granulelor, eliminarea structurii widmanniene și a structurii bandate;
B. Reduce duritatea și îmbunătățește performanța de tăiere;
C. Eliminați stresul intern;
D. Tratament termic final pentru piesele neesențiale.

(2) Proces de recoacere incomplet
①Domeniu de aplicare:Tratament de recoacere a oțelului hipoeutectoid, oțelului structural carbon, oțelului pentru scule cu cablu carbon, oțelului structural slab aliat, oțelului pentru scule slab aliat și a pieselor forjate din oțel hieutectoid, pieselor laminate la cald etc.
②Scopul recoacerii incomplete:pentru a elimina tensiunea internă generată de laminarea prin forjare, a reduce duritatea și a îmbunătăți tenacitatea.

(3) recoacere sferoidizată
①Domeniu de aplicare:
A. Prepararea și tratamentul termic al oțelurilor pentru rulmenți și scule și al altor oțeluri hipereutectoide;
B. Tratament de recoacere prin forjare la rece a oțelurilor cu conținut mediu și scăzut de carbon și a oțelurilor aliate cu conținut mediu și scăzut de carbon.
②Scopul recoacerii sferoidizate:
A. Pentruforjatecare trebuie tăiate, reduc duritatea și îmbunătățesc performanța de tăiere;
B. Pentru a îmbunătăți plasticitatea piesei de prelucrat deformate la rece fără tăiere;
C. Carbură sferică pentru a preveni supraîncălzirea călirii ulterioare și pentru a pregăti îngroparea finală la cald;
D. Eliminați stresul intern.
(4) Recoacere izotermă
①Aplicarea recoacerii izoterme:oțel sub matriță, piese forjate din oțel aliat, piese ștanțate.
②Avantajele recoacerii izoterme:poate scurta ciclul de recoacere și poate reduce costul de producție.