فرآیند آنیلینگآهنگریبا توجه به ترکیب، الزامات و هدف عملیات حرارتی، می‌توان آن را به آنیل کامل، آنیل ناقص، آنیل کروی، آنیل نفوذی (آنیل همگن‌کننده)، آنیل ایزوترمال، آنیل تنش‌زدایی و آنیل تبلور مجدد تقسیم کرد.
(1) فرآیند کامل آنیل
① دامنه کاربرد:فولاد کربن متوسط، ریخته‌گری فولاد پرآلیاژ کربن متوسط، ریخته‌گری فولاد کم‌آلیاژ کربن متوسط، قطعات جوشکاری،آهنگری، قطعات نورد شده و سایر عملیات آنیل.
② کاملاً آنیل شده B
الف) بهبود ساختار دانه درشت، اصلاح اندازه دانه، حذف ساختار ویدمنی و ساختار نواری؛
ب. کاهش سختی و بهبود عملکرد برش؛
ج. از بین بردن استرس داخلی؛
د. عملیات حرارتی نهایی برای قطعات غیرضروری.
(2) فرآیند آنیل ناقص
① دامنه کاربرد:عملیات آنیل فولاد هیپویوتکتوئید، فولاد سازه‌ای کربنی، فولاد ابزار کابلی کربنی، فولاد سازه‌ای کم آلیاژ، فولاد ابزار کم آلیاژ و فولاد هیوتکتوئید فورج شده، قطعات نورد گرم و غیره
②هدف از آنیل ناقص:برای از بین بردن تنش داخلی ناشی از نورد آهنگری، کاهش سختی و بهبود چقرمگی.
(3) آنیل کروی
① دامنه کاربرد:
الف. آماده‌سازی و عملیات حرارتی فولادهای یاتاقان و ابزار و سایر فولادهای هایپریوتکتوئید؛
ب. عملیات آنیل فورجینگ تغییر شکل سرد فولادهای کربن متوسط و کم و فولادهای آلیاژی کربن متوسط و کم.
② هدف از آنیلینگ کروی:
الف. برایآهنگریکه نیاز به برش دارند، سختی را کاهش داده و عملکرد برش را بهبود می‌بخشند.
ب. برای بهبود پلاستیسیته قطعه کار تغییر شکل یافته در سرما بدون برش؛
ج. کاربید کروی برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد در کوئنچ بعدی و آماده‌سازی برای دفن نهایی داغ؛
د. استرس درونی را از بین ببرید.
(4) آنیل ایزوترمال
① کاربرد آنیلینگ ایزوترمال:فولاد قالب گیری شده، فورج فولاد آلیاژی، قطعات پرسکاری.
② مزایای آنیل ایزوترمال:می‌تواند چرخه آنیل را کوتاه کند و هزینه تولید را کاهش دهد.
زمان ارسال: ۲۶ مه ۲۰۲۱