Branchennachrichten
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Was sind die Ursachen für Flanschleckagen?
Die Gründe für Flanschlecks sind folgende: 1. Durchbiegung, bezieht sich darauf, dass Rohr und Flansch nicht vertikal sind, unterschiedliche Mitten haben und die Flanschoberfläche nicht parallel ist.Wenn der Innendruck des Mediums den Lastdruck der Dichtung übersteigt, kommt es zu einer Flanschleckage.Diese Situation wird hauptsächlich verursacht in ...Mehr lesen -
Wie ist die Dichtwirkung des Flansches?
Kohlenstoffstahlflansch, nämlich das Körpermaterial ist Kohlenstoffstahlflansch oder Endflanschverbinder.Enthält einen Kohlenstoffstahlflansch, der als Kohlenstoffstahlflansch bekannt ist.Übliches Material ist gegossener Kohlenstoffstahl der Güteklasse WCB, Schmiedestahl A105 oder Q235B, A3, 10#, #20 Stahl, 16 Mangan, 45 Stahl, Q345B und so weiter.Da...Mehr lesen -
Häufige Probleme bei der Bearbeitung von Edelstahlflanschen
Bei der Bearbeitung von Edelstahlflanschen müssen die folgenden Probleme verstanden und beachtet werden: 1, Schweißfehler: Schweißfehler an Edelstahlflanschen sind schwerwiegender. was zu einer ungleichmäßigen Oberfläche führt...Mehr lesen -
Was sind die Qualitätsanforderungen für stumpfgeschweißte Flansche?
Beim Stumpfschweißflansch sind der Rohrdurchmesser und die Wandstärke des Verbindungsendes mit denen des zu schweißenden Rohrs identisch, und die beiden Rohre werden ebenfalls verschweißt.Die Stumpfschweiß-Flanschverbindung ist einfach zu verwenden und hält relativ hohem Druck stand.Bei stumpfgeschweißten Flanschen sind die Materialien nicht die ...Mehr lesen -
DHDZ: Welche Glühverfahren gibt es für Schmiedeteile?
Der Glühprozess von Schmiedestücken kann je nach Zusammensetzung, Anforderungen und Zweck in vollständiges Glühen, unvollständiges Glühen, sphäroidisierendes Glühen, Diffusionsglühen (homogenisierendes Glühen), isothermes Glühen, Entspannungsglühen und Rekristallisationsglühen unterteilt werden.Mehr lesen -
Die acht wichtigsten Eigenschaften des Schmiedens
Schmiedeteile werden im Allgemeinen nach Schmieden, Schneiden, Wärmebehandlung und anderen Verfahren geschmiedet.Um die Fertigungsqualität der Matrize sicherzustellen und die Produktionskosten zu senken, sollte das Material eine gute Formbarkeit, Bearbeitbarkeit, Härtbarkeit, Härtbarkeit und Schleifbarkeit aufweisen;Es sollte alles...Mehr lesen -
Wie viele Erwärmungsmethoden kennen Sie von Schmiedestücken vor dem Schmieden?
Die Erwärmung vor dem Schmieden ist ein wichtiges Glied im gesamten Schmiedeprozess, das einen direkten Einfluss auf die Verbesserung der Schmiedeproduktivität, die Sicherstellung der Schmiedequalität und die Reduzierung des Energieverbrauchs hat.Durch die richtige Wahl der Heiztemperatur kann der Knüppel in einen besseren Plastizitätszustand gebracht werden.Vergessen...Mehr lesen -
Kühl- und Erwärmungsmethoden für Schmiedestücke aus rostfreiem Stahl
Entsprechend der unterschiedlichen Abkühlgeschwindigkeit gibt es drei Abkühlmethoden für Schmiedestücke aus rostfreiem Stahl: Abkühlung an der Luft, Abkühlgeschwindigkeit ist schneller;Die Abkühlgeschwindigkeit ist im Sand langsam;Beim Abkühlen im Ofen ist die Abkühlgeschwindigkeit am langsamsten.1. Abkühlung an der Luft.Nach dem Schmieden entsteht Edelstahl für...Mehr lesen -
Kenntnisse in der Bearbeitung und dem Schmieden von Rundteilen
Das Rundschmieden gehört zu einer Art Schmiedestück. Ein einfacher Punkt ist die Schmiedebearbeitung von Rundstahl.Das Schmieden von Rundstahl weist offensichtliche Unterschiede zu anderen Stahlindustrien auf, und das Schmieden von Rundstahl kann in drei Kategorien unterteilt werden, aber viele Menschen wissen nichts über das Rundschmieden, also lassen Sie uns das verstehen ...Mehr lesen -
Kenntnis der Korngröße von Schmiedestücken
Unter Korngröße versteht man die Korngröße innerhalb eines Korngrößenkristalls.Die Korngröße kann durch die durchschnittliche Fläche oder den durchschnittlichen Durchmesser des Korns ausgedrückt werden.Die Korngröße wird in der industriellen Produktion durch die Korngrößenklasse ausgedrückt.Im Allgemeinen ist die Korngröße größer, d. h. je feiner, desto besser.Akkord...Mehr lesen -
Welche Methoden zur Schmiedereinigung gibt es?
Beim Reinigen von Schmiedestücken werden Oberflächendefekte von Schmiedestücken durch mechanische oder chemische Verfahren entfernt.Um die Oberflächenqualität von Schmiedestücken zu verbessern, die Schnittbedingungen von Schmiedestücken zu verbessern und die Ausbreitung von Oberflächenfehlern zu verhindern, ist es erforderlich, die Oberfläche von Knüppeln und ... zu reinigen.Mehr lesen -
Defekte an Schmiedestücken beim Erhitzen
1. Berylliumoxid: Berylliumoxid verliert nicht nur viel Stahl, sondern verringert auch die Oberflächenqualität der Schmiedestücke und die Lebensdauer des Schmiedegesenks.Beim Einpressen in das Metall werden die Schmiedeteile verschrottet.Wenn Berylliumoxid nicht entfernt wird, wird der Drehvorgang beeinträchtigt.2. Entkohlen...Mehr lesen
