Știri din industrie
-
Care sunt cauzele scurgerii flanșei?
Motivele pentru scurgerea flanșei sunt următoarele: 1. Deformarea, se referă la țeavă și flanșa nu sunt verticale, centru diferit, suprafața flanșei nu este paralelă.Când presiunea medie internă depășește presiunea de sarcină a garniturii, se va produce scurgerea flanșei.Această situație este cauzată în principal în...Citeşte mai mult -
Cum este efectul de etanșare al flanșei
Flanșă din oțel carbon, și anume materialul corpului este flanșă din oțel carbon sau conector pentru flanșă de capăt.Care conține flanșă din oțel carbon, cunoscută sub numele de flanșă din oțel carbon.Materialul obișnuit este oțel carbon turnat WCB, forjare A105 sau Q235B, A3, 10#, oțel #20, 16 mangan, 45 oțel, Q345B și așa mai departe.Acolo...Citeşte mai mult -
Probleme frecvente în prelucrarea flanșelor din oțel inoxidabil
Prelucrarea flanșei din oțel inoxidabil trebuie să înțeleagă și să acorde atenție următoarelor probleme: 1, defecte de sudură: defectele de sudură ale flanșei din oțel inoxidabil sunt mai grave, dacă se folosește metoda manuală de tratare mecanică de șlefuire pentru a face, atunci semnele de șlefuire, rezultând o suprafață neuniformă...Citeşte mai mult -
Care sunt cerințele de calitate pentru flanșele sudate cap la cap
Flanșa de sudare cap la cap este diametrul țevii și grosimea peretelui capătului interfeței sunt aceleași cu țeava care urmează să fie sudată, iar cele două țevi sunt de asemenea sudate.Conexiunea cu flanșă de sudare cap la cap este ușor de utilizat, poate rezista la o presiune relativ mare.Pentru flansele sudate cap la cap, materialele nu sunt...Citeşte mai mult -
DHDZ: Care sunt procesele de recoacere pentru forjare?
Procesul de recoacere a pieselor forjate poate fi împărțit în recoacere completă, recoacere incompletă, recoacere sferoidizare, recoacere prin difuzie (recoacere de omogenizare), recoacere izotermă, recoacere destres și recoacere recristalizare în funcție de compoziția, cerințele și scopul...Citeşte mai mult -
Cele opt proprietăți majore ale forjarii
Piesele forjate sunt în general forjate după forjare, tăiere, tratament termic și alte proceduri.Pentru a asigura calitatea de fabricație a matriței și pentru a reduce costul de producție, materialul trebuie să aibă o bună maleabilitate, prelucrabilitate, întărire, întărire și șlefuire;Ar trebui tot...Citeşte mai mult -
Câte metode de încălzire știți despre forjare înainte de forjare?
Încălzirea preforjare este o verigă importantă în întregul proces de forjare, care are o influență directă asupra îmbunătățirii productivității forjarii, asigurării calității forjarii și reducerii consumului de energie.Alegerea corectă a temperaturii de încălzire poate face ca țagla să se formeze într-o stare de plasticitate mai bună.Iertare...Citeşte mai mult -
Metode de răcire și încălzire pentru piesele forjate din oțel inoxidabil
În funcție de viteza diferită de răcire, există trei metode de răcire a forjatelor din oțel inoxidabil: răcirea în aer, viteza de răcire este mai rapidă;Viteza de răcire este mică în nisip;Răcirea în cuptor, viteza de răcire este cea mai lentă.1. Răcirea în aer.După forjare, oțel inoxidabil pentru...Citeşte mai mult -
Cunoștințe de prelucrare și forjare rotundă
Forjare rotundă aparține unui fel de forjare, de fapt, un punct simplu este prelucrarea rotundă de forjare a oțelului.Forjare rotundă are o diferență evidentă cu alte industrie siderurgice, iar forjarea rotundă poate fi împărțită în trei categorii, dar mulți oameni nu știu despre forjare rotundă, așa că să înțelegem ...Citeşte mai mult -
Cunoașterea mărimii granulelor forjate
Dimensiunea granulelor se referă la dimensiunea granulelor dintr-un cristal de mărime a granulelor.Mărimea boabelor poate fi exprimată prin suprafața medie sau diametrul mediu al boabelor.Dimensiunea boabelor este exprimată prin gradul de granulație în producția industrială.Dimensiunea generală a granulelor este mai mare, adică cu cât este mai fină, cu atât mai bine.în acord...Citeşte mai mult -
Care sunt metodele de curățare a forjarii?
Curățarea forjare este procesul de îndepărtare a defectelor de suprafață ale pieselor forjate prin metode mecanice sau chimice.Pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței pieselor forjate, pentru a îmbunătăți condițiile de tăiere ale pieselor forjate și pentru a preveni extinderea defectelor de suprafață, este necesară curățarea suprafeței țaglelor și...Citeşte mai mult -
Defecte ale pieselor forjate la încălzire
1. Oxid de beriliu: oxidul de beriliu nu numai că pierde mult oțel, dar reduce și calitatea suprafeței pieselor forjate și durata de viață a matriței de forjare.Dacă sunt presate în metal, piesele forjate vor fi casate.Neeliminarea oxidului de beriliu va afecta procesul de strunjire.2. Decarbura...Citeşte mai mult
