În funcție de viteza diferită de răcire, există trei metode de răcire a oțelului inoxidabilforjate din oțelRăcirea în aer are o viteză mai mare; Răcirea în nisip are o viteză mică; Răcirea în cuptor are cea mai mică viteză de răcire.
1. Răcire în aer. Dupăforjare, inoxforjate din oțelse așează direct pe podeaua atelierului pentru răcire, în bucăți individuale sau în grămezi, dar nu pe solul ud sau pe placa metalică și nici în locuri cu curent de aer, pentru a evita răcirea neuniformă sau răcirea rapidă locală care poate provoca fisuri.
2. Răcirea în groapa (cutia) de cenușă și nisip uscat, temperatura generală a nisipului de oțel nu trebuie să fie mai mică de 500 ℃, iar grosimea cenușii și nisipului din jur nu trebuie să fie mai mică de 80 mm.
3. Răcire în cuptor, inoxforjate din oțelsunt introduse direct în cuptor pentru răcire după forjare. Temperatura pieselor de oțel din cuptor nu trebuie să fie mai mică de 600-650 ℃, iar temperatura pieselor forjate din oțel inoxidabil din cuptor este echivalentă cu cea a cuptorului. Deoarece viteza de răcire a pieselor forjate din oțel inoxidabil poate fi controlată prin reglarea temperaturii cuptorului, acestea sunt potrivite pentru răcirea post-forjare a oțelului înalt aliat, a pieselor forjate din oțel aliat special și a pieselor forjate din oțel inoxidabil de dimensiuni mari.

Inoxforjate din oțelMetodele de încălzire a suprafeței prin inducție sunt de două tipuri: continuă mobilă și fixă. Metoda de mișcare continuă este senzorul sau piesele forjate din oțel inoxidabil care se încălzesc și se mișcă în procesul de răcire și călire, urmată de muchie. Și oțelul inoxidabil fixforjate din oțelSuprafața de încălzire a senzorului, senzorul și piesele forjate din oțel inoxidabil nu au nicio mișcare relativă, urmând să fie încălzite la temperatura de după răcirea prin pulverizare sau piesele forjate din oțel inoxidabil în întregul mediu de răcire se sting.
Încălzirea fixă ​​este limitată de puterea echipamentului. Uneori, pentru a încălzi piesele forjate din oțel inoxidabil care depășesc limita de putere și ating o anumită adâncime a stratului întărit, se utilizează încălzire sau preîncălzire repetată la 600℃.
Inoxforjate din oțelÎncălzirea prin inducție folosind încălzire mobilă continuă este mai frecventă, încălzirea prin călire de înaltă frecvență este de obicei cu senzor fix, iar piesele forjate din oțel inoxidabil sunt mobile. Încălzirea la frecvență medie și de putere, adesea datorită mișcării senzorului, piesele forjate din oțel inoxidabil pot fi, de asemenea, rotite atunci când este necesar. Inductorul este montat pe masa mobilă a mașinii de călire.
Temperatura de călire depinde de puterea selectată și de viteza de mișcare, deoarece zona de încălzire continuă este mică, gama de aplicații a pieselor forjate din oțel inoxidabil este mai extinsă, așa că în prezent, în încălzirea prin inducție a pieselor forjate din oțel inoxidabil atât în ​​țară, cât și în străinătate, se utilizează în general metoda de încălzire prin inducție de mare putere sau de mică putere.