Según la diferente velocidad de enfriamiento, existen tres métodos de enfriamiento del acero inoxidable.piezas forjadas de acero:enfriamiento en el aire, la velocidad de enfriamiento es más rápida; Enfriamiento en la arena, la velocidad de enfriamiento es lenta; Enfriamiento en el horno, la velocidad de enfriamiento es la más lenta.
1. Enfriamiento en el aire. Despuésforja, inoxidablepiezas forjadas de acerose colocan directamente sobre el suelo del taller para su enfriamiento en piezas individuales o en pilas, pero no sobre suelo húmedo o placa metálica, ni en lugar con corrientes de aire, a fin de evitar un enfriamiento desigual o un enfriamiento rápido local que provoque grietas.
2. Enfriamiento en el pozo (caja) de cenizas y arena secas, la temperatura general de la arena de acero no debe ser inferior a 500 ℃, el espesor de las cenizas y arena circundantes no debe ser inferior a 80 mm.
3. Enfriamiento en el horno, acero inoxidable.piezas forjadas de aceroSe introducen directamente en el horno para su enfriamiento tras la forja. La temperatura de las piezas de acero en el horno no debe ser inferior a 600-650 °C, y la temperatura de las piezas forjadas de acero inoxidable es equivalente a la del horno. Dado que la velocidad de enfriamiento de las piezas forjadas de acero inoxidable se puede controlar mediante el ajuste de la temperatura del horno, es ideal para el enfriamiento posterior a la forja de acero de alta aleación, piezas forjadas de acero de aleación especial y piezas forjadas de acero inoxidable de gran tamaño.

Inoxidablepiezas forjadas de aceroLos métodos de calentamiento superficial por inducción son de dos tipos: continuo móvil y fijo. El método de movimiento continuo consiste en el calentamiento y movimiento de las piezas forjadas de acero inoxidable o del sensor durante el proceso de enfriamiento y temple, seguido del borde. El método de acero inoxidable fijo...piezas forjadas de acerosuperficie de enfriamiento de calentamiento en el sensor, el sensor y las piezas forjadas de acero inoxidable no tienen movimiento relativo, para calentarse a la temperatura después del enfriamiento por aspersión o las piezas forjadas de acero inoxidable en todo el enfriamiento del medio.
El calentamiento fijo está limitado por la potencia del equipo. En ocasiones, para calentar piezas forjadas de acero inoxidable que superan el límite de potencia y alcanzan cierta profundidad de capa endurecida, se utiliza un calentamiento repetido o un precalentamiento a 600 °C.
Inoxidablepiezas forjadas de aceroEl calentamiento por inducción mediante calentamiento móvil continuo es más común. El calentamiento por temple de alta frecuencia suele ser para sensores fijos y piezas forjadas de acero inoxidable móviles. El calentamiento por frecuencia media y frecuencia industrial, a menudo para el movimiento de los sensores, también permite girar las piezas forjadas de acero inoxidable cuando es necesario. El inductor está montado en la mesa móvil de la máquina de temple.
La temperatura de enfriamiento depende de la selección de potencia y velocidad de movimiento, debido a que el área de calentamiento de movimiento continuo es pequeña, el rango de aplicación de las piezas forjadas de acero inoxidable es más extenso, por lo que en la actualidad, en el calentamiento por inducción de piezas forjadas de acero inoxidable en el país y en el extranjero, el uso general del método de calentamiento por inducción de alta potencia de baja.