根据冷却速度的不同，不锈钢的冷却方式有以下三种：钢锻件：在空气中冷却，冷却速度更快；在沙中冷却速度慢；在炉内冷却，冷却速度最慢。
1、空气中冷却。后锻造， 防锈的钢锻件直接单片或成堆放置在车间地面上冷却，但不能放置在潮湿的地面或金属板上，也不能放置在有通风的地方，以免冷却不均匀或局部急速冷却而产生裂纹。
2、在干灰砂坑（箱）内冷却，一般钢砂温度不应低于500℃，周围灰砂厚度不小于80mm。
3.炉内冷却，不锈钢钢锻件锻后直接入炉冷却。钢件在炉内的温度不应低于600-650℃，不锈钢锻件在炉内的温度与炉内温度相当。由于不锈钢锻件的冷却速度可以通过炉温调节来控制，因此适用于高合金钢、特种合金钢锻件和大型不锈钢锻件的锻后冷却。

防锈的钢锻件感应表面加热方式有连续移动式和固定式两种，连续移动式是感应器或不锈钢锻件在冷却淬火过程中加热并移动，随后进行边缘冷却和淬火。和固定的不锈钢钢锻件加热淬火在传感器表面，传感器与不锈钢锻件没有相对运动，待加热到该温度后喷淋冷却或将不锈钢锻件放入整体冷却介质中淬火。
固定加热受设备功率限制。有时，为了加热超过功率极限的不锈钢锻件并达到一定的硬化层深度，采用重复加热或预热至600℃的方法。
防锈的钢锻件感应加热采用连续移动加热较为常见，高频淬火加热通常采用固定传感器和不锈钢锻件移动式。中频和工频加热，经常要传感器移动，不锈钢锻件也可以在需要时旋转。感应器安装在淬火机床的移动工作台上。
淬火温度取决于功率和移动速度的选择，由于连续移动加热面积较小，不锈钢锻件的应用范围更为广泛，所以目前，在国内外不锈钢锻件的感应加热中，一般采用高功率低功率感应加热方法。