Segundo a diferente velocidade de arrefriamento, existen tres métodos de arrefriamento do aceiro inoxidableforxas de aceiro: arrefriamento no aire, a velocidade de arrefriamento é máis rápida; a velocidade de arrefriamento é lenta na area; arrefriamento no forno, a velocidade de arrefriamento é a máis lenta.
1. Refrixeración no aire. Despoisforxa, aceiro inoxidableforxas de aceirocolócanse directamente no chan do taller para arrefriar en pezas individuais ou en moreas, pero non sobre o chan mollado nin sobre a placa metálica, nin en lugares con correntes de aire, para evitar un arrefriamento desigual ou un arrefriamento rápido local que cause gretas.
2. Arrefriamento no pozo de cinza e area seca (caixa), a temperatura xeral da area de aceiro non debe ser inferior a 500 ℃, o grosor das cinzas e area circundantes non debe ser inferior a 80 mm.
3. Arrefriamento no forno, aceiro inoxidableforxas de aceirocolócanse directamente no forno para arrefrialos despois do forxado. A temperatura das pezas de aceiro no forno non debe ser inferior a 600-650 ℃, e a temperatura das pezas forxadas de aceiro inoxidable no forno é equivalente á do forno. Dado que a velocidade de arrefriamento das pezas forxadas de aceiro inoxidable pode controlarse mediante o axuste da temperatura do forno, é axeitado para o arrefriamento posterior ao forxado de aceiro de alta aliaxe, pezas forxadas de aceiro de aliaxe especial e pezas forxadas de aceiro inoxidable grandes.

Inoxidableforxas de aceiroOs métodos de quentamento de superficie por indución teñen dous tipos: móbil continuo e fixo. O método de movemento continuo é o sensor ou as pezas forxadas de aceiro inoxidable que se quentan e se moven no proceso de arrefriamento e temple seguido do bordo. E o aceiro inoxidable fixoforxas de aceirosuperficie de temple de quecemento no sensor, o sensor e as pezas forxadas de aceiro inoxidable non teñen movemento relativo, para ser quentados á temperatura despois do arrefriamento por pulverización ou as pezas forxadas de aceiro inoxidable en todo o arrefriamento do medio de refrixeración.
O quecemento fixo está limitado pola potencia do equipo. Ás veces, para quentar as pezas forxadas de aceiro inoxidable que superan o límite de potencia e alcanzan unha determinada profundidade da capa endurecida, utilízase un quecemento ou prequecemento repetido a 600 ℃.
Inoxidableforxas de aceiroO quentamento por indución mediante quentamento móbil continuo é máis común, o quentamento por temple de alta frecuencia adoita ser un sensor fixo e as pezas forxadas de aceiro inoxidable son móbiles. O quentamento de media frecuencia e frecuencia industrial, a miúdo debido ao movemento do sensor, as pezas forxadas de aceiro inoxidable tamén se poden xirar cando sexa necesario. O indutor está montado na mesa móbil da máquina de temple.
A temperatura de temple depende da selección de potencia e da velocidade de movemento, debido a que a área de quecemento en movemento continuo é pequena, o rango de aplicación das pezas forxadas de aceiro inoxidable é máis amplo, polo que na actualidade, no quecemento por indución de pezas forxadas de aceiro inoxidable no país e no estranxeiro, o uso xeral do método de quecemento por indución de alta potencia de baixa potencia.