Încălzirea prin preforjare este o verigă importantă în întregimeprocesul de forjare, ceea ce are o influență directă asupra îmbunătățiriiproductivitatea forjării, asigurând calitatea forjării și reducând consumul de energie. Alegerea corectă a temperaturii de încălzire poate face ca formarea țaglei să aibă o plasticitate mai bună. Forjare simplă înprocesul de forjareÎncălzirea roșie a metalului gol, în funcție de utilizarea diferitelor surse de căldură, poate fi împărțită în două categorii: încălzire electrică și încălzire cu flacără.

În primul rând, încălzirea electrică
Încălzirea electrică este utilizată pentru încălzirea țaglelor metalice pentruforjateprin convertirea energiei electrice în energie termică. Un dispozitiv care transformă energia electrică în căldură pentru a încălzi metalele se numește cuptor electric. Avantajele încălzirii electrice sunt că viteza de încălzire este mare, temperatura cuptorului fierbinte este ușor de controlat, oxidarea și decarbonizarea sunt mai mici și este ușor de realizat mecanizarea, automatizarea și condițiile bune de lucru. Dezavantajul este că dimensiunea și forma semifabricatului nu au o adaptabilitate puternică la schimbare, structura echipamentului este complexă, costul de investiție este mai mare decât încălzirea cu flacără, iar cerințele tehnice de funcționare și utilizare sunt ridicate.

Doi, încălzire cu flacără
Încălzirea cu flacără este, de asemenea, cea mai comună metodă de încălzire. Încălzirea cu flacără utilizează energia termică generată de arderea combustibilului pentru a încălzi țagla metalică. Păcură: cărbune, cocs, motorină, gaz, gaz natural etc. Avantajul încălzirii cu flacără este că sursa de combustibil este convenabilă, cuptorul este ușor de construit, costul de încălzire este scăzut și este aplicabilă pe scară largă la țagla metalică utilizată în producția de forjare. Prin urmare, această încălzire este utilizată pe scară largă în producția de diverse piese mari, medii și mici.forjateAceste metode de încălzire au fost utilizate pe scară largă în producția de forjare. Dezavantajul este că există condiții de lucru precare, viteza de încălzire este lentă și calitatea încălzirii este dificil de controlat.