การให้ความร้อนก่อนการตีขึ้นรูปเป็นส่วนสำคัญในภาพรวมกระบวนการการตีเหล็กซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการปรับปรุงการปลอมแปลงผลผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าการตีเหล็กมีคุณภาพและลดการใช้พลังงาน การเลือกอุณหภูมิในการให้ความร้อนที่เหมาะสมสามารถทำให้แท่งเหล็กขึ้นรูปอยู่ในสถานะพลาสติกที่ดีขึ้น การตีเหล็กแบบเดี่ยวในกระบวนการการตีเหล็กเพื่อให้ความร้อนกับโลหะเปล่าสีแดงนั้น สามารถแบ่งออกได้เป็นความร้อนไฟฟ้าและความร้อนจากเปลวไฟ โดยขึ้นอยู่กับการใช้งานของแหล่งความร้อนที่แตกต่างกัน

ประการแรก เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า
เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าใช้สำหรับให้ความร้อนแก่แท่งโลหะการตีขึ้นรูปโดยการแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานความร้อน อุปกรณ์ที่แปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นความร้อนเพื่อให้ความร้อนโลหะเรียกว่าเตาไฟฟ้า ข้อดีของการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าคือความเร็วในการให้ความร้อนที่รวดเร็ว อุณหภูมิของเตาร้อนควบคุมได้ง่าย การเกิดออกซิเดชันและการแยกคาร์บอนน้อยลง และง่ายต่อการใช้งานเครื่องจักร ระบบอัตโนมัติ และสภาพการทำงานที่ดี ข้อเสียคือขนาดและรูปร่างของการเปลี่ยนแปลงช่องว่างไม่แข็งแรง โครงสร้างอุปกรณ์มีความซับซ้อน ต้นทุนการลงทุนสูงกว่าการให้ความร้อนด้วยเปลวไฟ การทำงานและการใช้งานมีข้อกำหนดทางเทคนิคสูง

สอง, การให้ความร้อนด้วยเปลวไฟ
การให้ความร้อนด้วยเปลวไฟยังเป็นวิธีการให้ความร้อนที่พบได้บ่อยที่สุด การให้ความร้อนด้วยเปลวไฟใช้พลังงานความร้อนที่เกิดจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงเพื่อให้ความร้อนแก่แท่งโลหะ น้ำมันเชื้อเพลิง ถ่านหิน โค้ก น้ำมันดีเซล ก๊าซ ก๊าซธรรมชาติ เป็นต้น ข้อดีของการให้ความร้อนด้วยเปลวไฟคือแหล่งเชื้อเพลิงสะดวก เตาเผาสร้างง่าย ต้นทุนการให้ความร้อนต่ำ และสามารถนำไปใช้กับแท่งโลหะที่ใช้ในการผลิตการตีขึ้นรูปได้อย่างกว้างขวาง ดังนั้น การให้ความร้อนนี้จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตโลหะขนาดใหญ่ ขนาดกลาง และขนาดเล็กต่างๆการตีขึ้นรูปวิธีการให้ความร้อนเหล่านี้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตงานหลอมโลหะ ข้อเสียคือสภาพการทำงานไม่ดี ความเร็วในการให้ความร้อนช้า และคุณภาพการให้ความร้อนควบคุมได้ยาก