理由はフランジ漏れは次のとおりです。
1. たわみとは、パイプとフランジ垂直ではない、中心が異なる、フランジ表面が平行ではありません。内部媒体圧力がガスケットの負荷圧力を超えると、フランジ漏水は発生します。この状況は主に設置、建設、またはメンテナンスの過程で発生し、発見されやすいものです。このような事故は、プロジェクト完了時に適切な点検を行うことによってのみ回避できます。
2. 間違った口はパイプを指し、フランジ2つのフランジそれぞれ異なる中心を持っています。フランジフランジの中心が異なるため、周囲のボルトはボルト穴を自由に貫通できません。他の方法がない場合、リーマ加工を行うか、ボルト穴に通すボルトのサイズを小さくするしかありません。この方法では、両フランジの張力が低下します。さらに、シール面のラインもずれているため、漏れが発生しやすくなります。
3. 口を開けて、フランジクリアランスが大きすぎる。フランジが大きすぎる場合、軸荷重や曲げ荷重などの外部荷重が発生すると、ガスケットが衝撃を受けたり振動したりして圧縮力が失われ、徐々にシールの運動エネルギーが失われて故障につながります。

4. ずらした穴とは、パイプとフランジ同心円状になっていますが、2つのボルト穴間の距離はフランジ穴が適切でないと、ボルトに応力が生じ、その力が除去されず、ボルトにせん断力が生じ、ボルトが長期間切断され、密閉不良が発生します。
5. ストレスの影響フランジの取り付けでは、2つのフランジを突き合わせるのがより一般的ですが、システム製造時に、パイプラインが媒体に入った後、パイプの温度変化が生じ、パイプラインが膨張または変形し、フランジが曲げ荷重またはせん断力を受け、ガスケット破損が発生しやすくなります。
6. 腐食の影響腐食性媒体がガスケットに長時間接触すると、ガスケットの化学変化が起こります。腐食性媒体がガスケットに浸透すると、ガスケットが軟化し、圧縮力が低下します。フランジ漏れ。
7. 熱膨張と冷間収縮。流体媒体の熱膨張と冷収縮により、ボルトが膨張または収縮し、ガスケットに隙間が生じて圧力により媒体が漏れます。