Alasan untukPenghubung jalur pipakebocoran adalah sebagai berikut:
1. Lendutan, mengacu pada pipa danPenghubung jalur pipatidak vertikal, pusatnya berbeda,Penghubung jalur pipapermukaannya tidak sejajar.Ketika tekanan media internal melebihi tekanan beban paking,Penghubung jalur pipakebocoran akan terjadi.Keadaan ini terutama terjadi pada proses pemasangan, konstruksi atau pemeliharaan, dan lebih mudah ditemukan.Kecelakaan seperti ini hanya dapat dihindari jika dilakukan pemeriksaan dengan benar pada saat proyek selesai.
2. Mulut salah, mengacu pada pipa danPenghubung jalur pipategak lurus, tapi keduanyaflensamempunyai pusat yang berbeda.ItuPenghubung jalur pipamempunyai pusat yang berbeda-beda, sehingga baut-baut yang ada disekitarnya tidak dapat menembus lubang baut dengan leluasa.Jika tidak ada cara lain, cukup reaming atau gunakan ukuran baut yang lebih kecil melalui lubang baut, dan cara ini akan mengurangi tegangan kedua flensa.Selain itu, permukaan perapat pada garis permukaan perapat juga menyimpang sehingga sangat mudah bocor.
3. Mulut terbuka, mengacu padaPenghubung jalur pipaizin terlalu besar.Ketika izin dariPenghubung jalur pipaterlalu besar dan menimbulkan beban eksternal, seperti beban aksial atau lentur, paking akan terbentur atau bergetar dan kehilangan gaya kompresi, sehingga secara bertahap kehilangan energi kinetik penyegelan dan menyebabkan kegagalan.

4. Lubang terhuyung berarti pipa danPenghubung jalur pipabersifat konsentris, tetapi jarak antar lubang baut relatif terhadap keduanyaflensabesar.Lubang yang salah akan menyebabkan baut menghasilkan tegangan, gaya tidak dihilangkan, akan menimbulkan gaya geser pada baut, baut akan terpotong dalam waktu lama sehingga mengakibatkan kegagalan penyegelan.
5. Pengaruh stres,pada pemasangan flensa, kedua flensa lebih standar butt, namun pada sistem produksi, setelah pipa masuk ke dalam medium, mengakibatkan perubahan suhu pipa, sehingga pipa melebar atau berubah bentuk, sehingga flensa mengalami pembengkokan. gaya beban atau geser, mudah menyebabkan kegagalan paking.
6. Efek korosi,karena media korosif pada gasket dalam waktu yang lama, sehingga gasket mengalami perubahan kimia.Media korosif menembus ke dalam paking, dan paking mulai melunak dan kehilangan kompresi, sehingga mengakibatkanPenghubung jalur pipakebocoran.
7. Ekspansi termal dan kontraksi dingin.Akibat pemuaian termal dan kontraksi dingin media fluida, maka baut akan memuai atau berkontraksi, sehingga paking akan menghasilkan celah dan media akan bocor melalui tekanan.