Yksi. Johdatus vapaaseen takomiseen
Vapaa taontaon taontamenetelmä, jossa ylemmän ja alemman alasimen raudan välinen metalli muodostaa plastisen muodonmuutoksen iskuvoiman tai paineen vaikutuksesta, jolloin saadaan haluttu muoto, koko ja sisäinen laatu. Vapaa taonta vapaassa taonnassa metalliaihion lisäksi ylemmän ja alemman alasimen raudan välinen metallikosketus ei ole ulkoisten rajoitusten alainen, joten muodonmuutos voi tapahtua vapaasti kaikkiin muihin suuntiin, joten muodonmuutoksen kehittymistä ei voida kontrolloida.
Kaksi, vapaan takomisen luokitus
Yleisesti ottaen on olemassa monenlaisia ​​​​vapaita taontamenetelmiä, kuten käsintaonta ja konetaonta, joihin kuuluvat:
1. käsintaonta: yleensä käsintaonta voi tuottaa vain pieniä takokappaleita, ja tuottavuus on alhainen;
2, konetaonta: konetaonta on tärkein quanshang-vapaan takomisen menetelmä, jolla on korkea prosessointitehokkuus ja hyvä prosessointilaatu.
Kolmanneksi, vapaan takomisen edut
Vapaa taontapystyy käsittelemään akseli- ja tankotaotteita, rengastaotteita, sylinteritaotteita, taivutustaotteita, erikoismuotoisia taotteita ja muita tyyppejä yksinkertaisilla työkaluilla, erittäin monipuolisilla, lyhyellä tuotannon valmisteluajalla ja muilla ominaisuuksilla. Vapaataonta voidaan taota yhdestä kilogrammasta kahteen tai kolmeensataan tonniin.taotut osat, kuten hydraulinen turbiinin kara, kampiakseli, hammaspyörätaonta, suuri kiertokanki ja muut vapaasti taotut kappaleet, jotka ovat suuren kuormituksen alaisia ​​työssä ja joilla on korkeat mekaaniset ominaisuudet, vapaasti taottavaa menetelmää voidaan käyttää vapaasti taotun aihion valmistukseen.
Neljä, vapaan takomisen puutteet
Vapaiden takomien muotoa ja vaihdetta voidaan ohjata manuaalisesti, jolloin tarkkuus on alhainen, käsittelyvarat suuret ja tuotanto- ja käsittelypuutteet vaikeutuvat, joten taontakynnys on korkeampi. Quan Shangilla on useita moderneja käsittelylaitteita, korkea käsittelylaatu ja korkea tuotantotehokkuus.
Viisi, soveltaminen
Vapaa taontaVoidaan käyttää suurten taettujen kappaleiden valmistukseen ja käsittelyyn sekä uusien tuotteiden koetuotantoon sekä yksittäisten ja pienten erien taettujen kappaleiden valmistukseen ja korjaukseen.