સોલ્યુશન હીટ ટ્રીટમેન્ટ પહેલાં નિરીક્ષણ એ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની સપાટીની ગુણવત્તા અને તકનીકી પરિસ્થિતિઓ અનુસાર પરિમાણો તપાસવા માટે એક પૂર્વ-નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા છે, ડાઇફોર્જિંગફોર્જિંગ બનાવવાની પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી ડ્રોઇંગ અને પ્રોસેસ કાર્ડ. ચોક્કસ નિરીક્ષણમાં નીચેના પાસાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ:
(1) દેખાવ તિરાડોથી મુક્ત હોવો જોઈએ, કોતરણી રિંગ વિના ગરમીની સારવાર ગુણવત્તાને સંબોધિત કરવી જોઈએ, કાટ, ઓક્સાઇડ ત્વચા અને ઉઝરડા અને અન્ય ખામીઓ.
(2) સામાન્ય ચિત્રડાઇ ફોર્જિંગમુખ્ય પરિમાણો, ખાસ આકારના ભાગો, ક્રોસ-સેક્શન ભાગો, આકાર અને છિદ્રોનું સ્થાન સૂચવવું જોઈએ.

(3) નું કદ અને ચોકસાઈડાઇ ફોર્જિંગગરમીથી સારવાર કરાયેલા ભાગોમાં મશીનિંગ ભથ્થું, સપાટીની ખરબચડી, પરિમાણીય ચોકસાઈ, સ્થિતિની ચોકસાઈ અને આકારની ચોકસાઈ દર્શાવવી જોઈએ.
(૪) નિરીક્ષકોની સંખ્યા અનુસારડાઇ ફોર્જિંગબેચ 10%-20% સ્પોટ ચેક અંડર-પ્રેશર, જ્યારે સ્પોટ ચેક ફોર્જિંગનો બેચ ડ્રોઇંગ સાથે સુસંગત હોય, ત્યારે તે નિરીક્ષણ પ્રક્રિયામાં પ્રવેશી શકે છે. જે ફોર્જિંગ ક્વેન્ચિંગ પહેલાં લાયક બનવા માટે ચકાસવામાં આવે છે તેને અલગથી સંગ્રહિત કરવા જોઈએ.
(5) ક્વેન્ચિંગ કરતા પહેલા, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટના મટીરીયલ શેલ્ફને તપાસો, 1-2ફોર્જિંગનમૂના લેવા માટે મૂકવું જોઈએ (ફોલ્ડિંગ અને તિરાડવાળા કચરાના ઉત્પાદનોનો નમૂના લેવા માટે ઉપયોગ કરી શકાતો નથી), અને તફાવત દર્શાવવા માટે ફોર્જિંગ "સેમ્પલિંગ" નમૂના પર ચિહ્નિત કરવું જોઈએ.
(૬) નિરીક્ષણ પછી, તૈયાર ઉત્પાદનોની સંખ્યા, સમારકામ કરી શકાય તેવા કચરા ઉત્પાદનોની સંખ્યા, અંતિમ કચરા ઉત્પાદનોની સંખ્યા અને ખામી કોડ સાથેના કાર્ડમાં સચોટ રીતે ભરવા જોઈએ, અને નિરીક્ષક દ્વારા સહી કરવી જોઈએ.