KarimaA durva feldolgozási technológia gyorsan fejlődik.Karima üresszámos fizikai és kémiai tulajdonsággal rendelkezik, mint például az erős oxidáció, az alacsony olvadáspont, a gyors hővezető képesség, a nagy lineáris hőtágulási együttható és a nagy látens olvadáshő. Ezért gyakran problémák merülnek fel a hegesztés kiválasztásakor.

Hegesztés során nagy mennyiségű hő gyorsan átkerülhet az alapanyag belsejébe. Így alumínium és alumíniumötvözetek hegesztésekor az energia nemcsak az olvadt fémmedencében, hanem a fém más részeiben is eloszlik. Ez a haszontalan energiafogyasztás még jelentősebb, mint az acél esetében. A kiváló minőségű hegesztési kötések eléréséhez a lehető legnagyobb mértékben energiakoncentrációt és nagy teljesítményt kell alkalmazni, néha előmelegítést és egyéb műszaki intézkedéseket is alkalmazhatunk.
Hegesztés előtt akarima üresszigorúan kémiai vagy mechanikai úton kell tisztítani, hogy eltávolítsuk a felületén lévő oxidfilmet. Gázhegesztésnél az oxidfilmet „katódtisztítással” távolítják el váltakozó áramú tápegységgel. Gázhegesztéshez olyan folyósítószert kell használni, amely eltávolítja az oxidfilmet. Vastag lemezek hegesztésekor a hegesztési hő növelhető, vagy nagyméretű MIG-hegesztés alkalmazható. Egyenáramú csatlakozás esetén nincs szükség a katód tisztítására.
Az olvadékfürdő megszilárdulása során könnyen kialakulhatnak zsugorodási üregek, zsugorodási porozitások, hőrepedések és nagy belső feszültségek. A hegesztőhuzal összetételének és a hegesztési folyamatnak a beállításával megakadályozhatók a forró repedések előfordulása a karimalemez gyártása során. A karimalemez mellett a karimalemez hegesztőhuzala is használható karimalemez hegesztésére korrózióálló feltétel mellett.
Az olvadékfürdő megszilárdulása és gyors lehűlése során a hidrogén túl későn folyik túl, és könnyen hidrogénlyukak alakulnak ki. Az ívatmoszférában lévő nedvesség, a karima nyersanyagának hegesztőanyaga és az alapanyag felületén lévő oxidfilm által adszorbeált nedvesség a hidrogén fontos forrásai a karima nyersanyagának hegesztésekor. Ezért a hidrogénforrást szigorúan ellenőrizni kell a pórusok kialakulásának megakadályozása érdekében.

A gyártási folyamatkovácsolt karimaüres:
Karimaüreskovácsolási folyamatáltalában a következő eljárásokból áll, azaz egy jó tuskó kiválasztása a kivágáshoz, melegítéshez, alakításhoz és hűtéshezkovácsolásA kovácsolási technikák közé tartozik a szabadkovácsolás, a süllyesztékes kovácsolás és a süllyesztékes kovácsolás. A gyártási folyamat során a kovácsolt darabok minősége és a gyártási tételek száma alapján kell különböző kovácsolási módszereket választani.
A szabad kovácsolás alacsony termelékenységgel és nagy feldolgozási ráhagyással rendelkezik, de szerszámai egyszerűek és sokoldalúak, így széles körben használják egyszerű, egyszeri és kis tételű kovácsoláshoz.kovácsolt tárgyakIngyeneskovácsolásA berendezések közé tartozik a légkalapács, a gőzölős légkalapács és a hidraulikus prés, amelyek alkalmasak kis, közepes és nagy kovácsolt darabok gyártására. A préskovácsolás nagy termelékenységet, egyszerű kezelhetőséget, könnyen megvalósítható gépesítést és automatizálást igényel. A préskovácsolás nagy méretpontossággal, kis megmunkálási ráhagyással és ésszerűbb szálszerkezet-eloszlással rendelkezik, ami tovább javíthatja az alkatrészek élettartamát.
A fentiek arról szólnak,karimaNéhány tudásponttal kapcsolatban remélem, megérti a releváns információkat, hogy kiválassza a megfelelő felszerelést.