AprireForgiati a matriceProduttore in Cina

Barre forgiate

Materiali comunemente usati: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12

BARRE FORGIATE
Barre tonde, barre quadrate, barre piatte e barre esagonali. All Metals dispone delle capacità di forgiatura per produrre barre dai seguenti tipi di leghe:
● Acciaio legato
● Acciaio al carbonio
● Acciaio inossidabile

CAPACITÀ DI BARRA FORGIATA

LEGA

LARGHEZZA MASSIMA

PESO MASSIMO

Carbonio, lega

1500mm

26000 kg

Acciaio inossidabile

800mm

20000 kg

CAPACITÀ DI BARRA FORGIATA
La lunghezza massima delle barre tonde forgiate e delle barre esagonali è di 5000 mm, con un peso massimo di 20000 kg.
La lunghezza e la larghezza massime per barre piatte e barre quadrate sono 1500 mm, con un peso massimo di 26000 kg.

Una barra forgiata o una barra laminata viene prodotta prendendo un lingotto e forgiandolo fino alle dimensioni desiderate, generalmente tramite due stampi piani contrapposti. I metalli forgiati tendono a essere più resistenti, duri e durevoli rispetto alle forme fuse o ai pezzi lavorati meccanicamente. È possibile ottenere una struttura a grana lavorata in tutte le sezioni dei pezzi forgiati, aumentando la capacità dei pezzi di resistere a deformazioni e usura.

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., in qualità di produttore di forgiati certificato ISO, garantisce che i forgiati e/o le barre siano di qualità omogenea e privi di anomalie che possano compromettere le proprietà meccaniche o di lavorazione del materiale.

Caso:
Grado di acciaio EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Struttura Martensitica

Applicazioni
Centrale elettrica, Ingegneria meccanica, Produzione di energia.
Componenti per condotte, caldaie a vapore e turbine.

Modulo di consegna
Barra tonda, Anelli forgiati laminati, Barre tonde alesate, Barra forgiata X22CrMoV12-1
Dimensioni: φ58x 536L mm.

Pratica di forgiatura (lavoro a caldo)

I materiali vengono caricati nel forno e riscaldati. Quando la temperatura raggiunge i 1100 °C, il metallo viene forgiato. Si riferisce a qualsiasi processo meccanico che modella il metallo utilizzando uno o più stampi, ad esempio forgiatura a stampo aperto/chiuso, estrusione, laminazione, ecc. Durante questo processo, la temperatura del metallo scende. Quando scende a 850 °C, il metallo viene nuovamente riscaldato. Quindi, la lavorazione a caldo viene ripetuta a quella temperatura elevata (1100 °C). Il rapporto minimo per la lavorazione a caldo tra lingotto e billetta è di 3 a 1.

Procedura di trattamento termico

Caricare il materiale da lavorare preriscaldato nel forno di trattamento termico. Riscaldare a 900 °C. Mantenere la temperatura per 6 ore e 5 minuti. Tempra e rinvenimento in olio a 640 °C. Quindi raffreddare ad aria.

Proprietà meccaniche della barra forgiata X22CrMoV12-1 (1.4923).

È possibile forgiare qualsiasi qualità di materiale, diversa da quella sopra menzionata, in base alle esigenze del cliente.