Forgiati in acciaio di buona qualità - Cilindri forgiati - DHDZ
Forgiati in acciaio di buona qualità - Cilindri forgiati - Dettaglio DHDZ:
Forgiati a stampo apertoProduttore in Cina
CILINDRO FORGIATO
Max. OD | Lunghezza massima | Peso massimo |
4000mm | 10.000 mm | 30 tonnellate |
DHDZ produce cilindri e manicotti cavi forgiati senza saldatura, a parete spessa, in una varietà di configurazioni personalizzate in base alle esigenze del cliente. I cilindri cavi forgiati senza saldatura sono ideali per applicazioni ad alto stress e ambienti difficili grazie alla loro durata, robustezza e resistenza alla corrosione. I cilindri cavi possono essere prodotti non solo in forma cilindrica dritta, ma con infinite varianti di diametro esterno e interno, comprese le conicità.
Inoltre, DHDZ offre, su richiesta, tutte le lavorazioni a valle, inclusi trattamento termico, lavorazioni meccaniche e prove meccaniche e non distruttive. Contattateci oggi stesso con le vostre specifiche esatte: il nostro team collaborerà con voi per sfruttare al meglio le nostre capacità, minimizzando gli sprechi di materiale e riducendo le inefficienze di processo.
Materiali comunemente usati: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., in qualità di produttore di forgiati certificato ISO, garantisce che i forgiati e/o le barre sono di qualità omogenea e privi di anomalie che possano compromettere le proprietà meccaniche o di lavorazione del materiale.
Cassa: acciaio legato AISI 4130 (UNS G41300)
Proprietà fisiche
Proprietà | Metrico | Imperiale |
Densità | 7,85 g/cm3 | 0,284 libbre/pollice³ |
Punto di fusione | 1432°C | 2610°F |
Specifiche rilevanti ed equivalenti dell'acciaio legato AISI 4130
AISI 4130 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Mo |
0,280 – 0,330 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,30 | 0,030 massimo | 0,040 massimo | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 | 0,25 massimo | 0,35 massimo | 0,15-0,25 |
ASTM A29/A29M | DIN17350 | JIS G4404 | GB/T 1229 | ISO 683/18 |
AISI 4130/ G41300 | 1.7218/25CrMo4 | SMN 420 | 25CrMo4 | 25CrMo4 |
Applicazioni
Alcuni tipici campi di applicazione dell'AISI 4130:
Industria petrolifera e del gas – come corpi valvola e pompe forgiati
Aerei commerciali, supporti motore aeronautici
aerei militari
Automobilistico
Macchine utensili
utensili idraulici
corse automobilistiche
Aerospaziale
Industria agricola, della difesa, ecc.
Cilindro forgiato AISI 4130, forgiati in acciaio debolmente legato per l'industria petrolifera e del gas.
Dimensioni: φ774,8 0xφ317,0XH825,5mm
Fabbricazione e trattamento termico
Lavorabilità - L'acciaio AISI 4130 può essere facilmente lavorato con metodi convenzionali. Tuttavia, la lavorazione diventa più difficile quando la durezza dell'acciaio aumenta.
La formatura dell'acciaio AISI 4130 può essere eseguita allo stato ricotto.
● La saldatura dell'acciaio AISI 4130 può essere eseguita con tutti i metodi commerciali.
● Trattamento termico - L'acciaio AISI 4130 viene riscaldato a 871 °C (1600 °F) e successivamente temprato in olio. Questo acciaio viene solitamente trattato termicamente a temperature comprese tra 899 e 927 °C (1650 e 1700 °F).
● La forgiatura dell'acciaio AISI 4130 può essere eseguita a temperature comprese tra 954 e 1204 °C (1750 e 2200 °F).
● La lavorazione a caldo dell'acciaio AISI 4130 può essere effettuata a temperature comprese tra 816 e 1093 °C (1500 e 2000 °F).
● L'acciaio AISI 4130 può essere lavorato a freddo utilizzando metodi convenzionali.
● L'acciaio AISI 4130 può essere ricotto a 843 °C (1550 °F) seguito da raffreddamento ad aria a 482 °C (900 °F).
● La tempra dell'acciaio AISI 4130 può essere eseguita a temperature comprese tra 399 e 566 °C (750 e 1050 °F), a seconda del livello di resistenza desiderato.
● La tempra dell'acciaio AISI 4130 può essere effettuata tramite lavorazione a freddo o trattamento termico.
Alcune delle principali applicazioni dell'acciaio legato AISI 4130 riguardano i supporti dei motori degli aeromobili e i tubi saldati.
Pratica di forgiatura (lavoro a caldo), procedura di trattamento termico
Forgiatura | 1093-1205℃ |
Ricottura | 778-843℃ raffreddamento forno |
Tempra | 399-649℃ |
Normalizzazione | Raffreddamento ad aria 871-898℃ |
Austenizzare | Tempra in acqua a 815-843℃ |
Alleviare lo stress | 552-663℃ |
Tempra | 552-663℃ |
Rm - Resistenza alla trazione (MPa) (Q + T) | ≥930 |
Rp0.2 0,2% di carico di snervamento (MPa) (Q + T) | ≥785 |
KV - Energia d'impatto (J) (Q + T) | +20° |
A - Allungamento minimo alla frattura (%)(Q +T) | ≥12 |
Z - Riduzione della sezione trasversale alla frattura (%)(N+Q +T) | ≥50 |
Durezza Brinell (HBW): (Q + T) | ≤229HB |
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4130
Nuovo acciaio legato 4130
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