AprireForgiati a matriceProduttore in Cina

ALBERO FORGIATO / ALBERO A GRADINI / FUSELLO / SEMIASSE

I campi di applicazione degli alberi forgiati sono
Forgiati per alberi (componenti meccanici) I forgiati per alberi sono oggetti cilindrici che vengono forgiati al centro del cuscinetto, della ruota o dell'ingranaggio, ma alcuni sono quadrati. Un albero è un componente meccanico che supporta una parte rotante e ruota con essa per trasmettere movimento, coppia o momenti flettenti. Generalmente, ha la forma di un'asta metallica e ogni segmento può avere un diametro diverso. Le parti della macchina che determinano il movimento di rotazione sono montate sull'albero. Nome cinese: tipo di forgiatura dell'albero: albero, mandrino, albero motore. Utilizzo del materiale: 1, acciaio al carbonio 35, 45, 50 e altri acciai strutturali al carbonio di alta qualità. Grazie alle sue elevate proprietà meccaniche, trova numerose applicazioni, tra cui l'acciaio 45, il più utilizzato. Per migliorarne le proprietà meccaniche, è necessario effettuare la normalizzazione o la tempra e rinvenimento. Per alberi strutturali non importanti o con forze ridotte, è possibile utilizzare acciai strutturali al carbonio come Q235 e Q275. 2. Acciaio legato L'acciaio legato ha proprietà meccaniche più elevate, ma il prezzo è più elevato, utilizzato principalmente per alberi con requisiti speciali. Ad esempio, gli alberi ad alta velocità che utilizzano cuscinetti a strisciamento, acciai strutturali legati a basso tenore di carbonio comunemente utilizzati come 20Cr e 20CrMnTi, possono migliorare la resistenza all'usura del perno dopo la cementazione e la tempra; l'albero del rotore del turbogeneratore lavora in condizioni di alta temperatura, alta velocità e carichi pesanti. Con buone proprietà meccaniche ad alta temperatura, vengono spesso utilizzati acciai strutturali legati come 40CrNi e 38CrMoAlA. Il pezzo grezzo dell'albero è preferito per i forgiati, seguito dall'acciaio tondo; per strutture più grandi o complesse, si può prendere in considerazione l'acciaio fuso o la ghisa duttile. Ad esempio, la produzione di un albero motore e di un albero a camme in ghisa duttile presenta i vantaggi di basso costo, buon assorbimento delle vibrazioni, bassa sensibilità alla concentrazione di sollecitazioni e buona resistenza. Il modello meccanico dell'albero è la trave, che viene per lo più ruotata, quindi la sua sollecitazione è solitamente un ciclo simmetrico. Le possibili modalità di guasto includono frattura da fatica, frattura da sovraccarico ed eccessiva deformazione elastica. Alcune parti con mozzi sono solitamente installate sull'albero, quindi la maggior parte degli alberi dovrebbe essere trasformata in alberi a gradini con una grande quantità di lavorazione meccanica. Classificazione strutturale Progettazione strutturale La progettazione strutturale dell'albero è un passaggio importante per determinare la forma ragionevole e le dimensioni strutturali complessive dell'albero. Consiste nel tipo, nelle dimensioni e nella posizione della parte montata sull'albero, nel modo in cui la parte è fissata, nella natura, direzione, dimensione e distribuzione del carico, nel tipo e nelle dimensioni del cuscinetto, nel grezzo dell'albero, nel processo di fabbricazione e assemblaggio, nell'installazione e nel trasporto, nella deformazione dell'albero e in altri fattori correlati. Il progettista può progettare in base ai requisiti specifici dell'albero. Se necessario, è possibile confrontare diversi schemi per selezionare il progetto migliore.

Di seguito sono riportati i principi generali di progettazione della struttura dell'albero

1. Risparmiare materiali, ridurre il peso e utilizzare forme con uguale resistenza. Forma trasversale con coefficiente dimensionale o di sezione elevata.

2. Facile posizionamento, stabilizzazione, montaggio, smontaggio e regolazione accurati delle parti sull'albero.

3. Utilizzare varie misure strutturali per ridurre la concentrazione di stress e migliorare la resistenza.

4. Facile da realizzare e garantisce la precisione.

Classificazione degli alberi Gli alberi comuni possono essere suddivisi in alberi a gomiti, alberi dritti, alberi flessibili, alberi pieni, alberi cavi, alberi rigidi e alberi flessibili (alberi flessibili) a seconda della forma strutturale dell'albero.

L'albero dritto può essere ulteriormente suddiviso in

1 albero, che è soggetto sia al momento flettente che alla coppia ed è l'albero più comune nei macchinari, come gli alberi di vari riduttori di velocità.

2 mandrini, utilizzati per supportare le parti rotanti solo per sopportare il momento flettente senza trasmettere la coppia, alcuni mandrini ruotano, come l'asse del veicolo ferroviario, ecc., altri mandrini non ruotano, come l'albero che supporta la puleggia.

3 Albero di trasmissione, utilizzato principalmente per trasmettere la coppia senza momento flettente, come nel caso dell'asse ottico lungo nel meccanismo di movimento della gru, dell'albero di trasmissione dell'automobile, ecc.

Il materiale dell'albero è principalmente acciaio al carbonio o acciaio legato, ma possono essere utilizzati anche ghisa duttile o ghisa legata. La capacità di lavoro dell'albero dipende generalmente dalla resistenza e dalla rigidità, e l'alta velocità dipende dalla stabilità alle vibrazioni. Applicazione Applicazione Rigidità torsionale La rigidità torsionale dell'albero è calcolata come l'entità della deformazione torsionale dell'albero durante il funzionamento, misurata in termini di angolo di torsione per metro di lunghezza dell'albero. La deformazione torsionale dell'albero dovrebbe influire sulle prestazioni e sulla precisione di lavoro della macchina. Ad esempio, se l'angolo di torsione dell'albero a camme del motore a combustione interna è troppo grande, influirà sul corretto tempo di apertura e chiusura della valvola; l'angolo di torsione dell'albero di trasmissione del meccanismo di movimento della gru a portale influirà sul sincronismo della ruota motrice; un'elevata rigidità torsionale è richiesta per gli alberi a rischio di vibrazioni torsionali e per gli alberi nel sistema operativo.

Requisiti tecnici 1. Precisione della lavorazione

1) Precisione dimensionale La precisione dimensionale dei componenti dell'albero si riferisce principalmente al diametro e alla precisione dimensionale dell'albero, nonché alla precisione dimensionale della lunghezza dell'albero. In base ai requisiti di utilizzo, la precisione del diametro del perno principale è solitamente IT6-IT9, mentre quella del perno di precisione arriva fino a IT5. La lunghezza dell'albero è solitamente specificata come dimensione nominale. Per ogni lunghezza di gradino dell'albero a gradini, la tolleranza può essere specificata in base ai requisiti di utilizzo.

2) Precisione geometrica: le parti dell'albero sono generalmente supportate sul cuscinetto da due perni. Questi due perni sono chiamati perni di supporto e costituiscono anche il riferimento di montaggio per l'albero. Oltre alla precisione dimensionale, è generalmente richiesta la precisione geometrica (rotondità, cilindricità) del perno di supporto. Per perni di precisione generale, l'errore geometrico dovrebbe essere limitato alla tolleranza del diametro. Quando i requisiti sono elevati, i valori di tolleranza consentiti dovrebbero essere specificati nel disegno del componente.

3) Precisione di posizionamento reciproca La coassialità tra i perni di accoppiamento (i perni degli elementi di trasmissione assemblati) nelle parti dell'albero rispetto ai perni di supporto è un requisito comune per la loro precisione di posizionamento reciproca. Generalmente, per l'albero con precisione normale, la precisione di accoppiamento rispetto all'eccentricità radiale del perno di supporto è generalmente di 0,01-0,03 mm, mentre per l'albero ad alta precisione è di 0,001-0,005 mm. Inoltre, la precisione di posizionamento reciproca è anche la coassialità delle superfici cilindriche interna ed esterna, la perpendicolarità delle facce terminali posizionate assialmente e la linea assiale, e simili. 2, Rugosità superficiale In base alla precisione della macchina, alla velocità di funzionamento, anche i requisiti di rugosità superficiale delle parti dell'albero sono diversi. In generale, la rugosità superficiale Ra del perno di supporto è di 0,63-0,16 μm; la rugosità superficiale Ra del perno di accoppiamento è di 2,5-0,63 μm.

Tecnologia di lavorazione 1, selezione dei materiali delle parti dell'albero, basata principalmente sulla resistenza, rigidità, resistenza all'usura e processo di fabbricazione dell'albero, e mira all'economicità.

Materiali comunemente usati: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV |EN 1.4201 |42CrMo4

ALBERO FORGIATO
Albero forgiato di grandi dimensioni fino a 30 T. La tolleranza dell'anello forgiato è in genere compresa tra -0/+3 mm e +10 mm, a seconda delle dimensioni.
●All Metals ha le capacità di forgiatura per produrre anelli forgiati dai seguenti tipi di leghe:
●Acciaio legato
●Acciaio al carbonio
●Acciaio inossidabile

CAPACITÀ DELL'ALBERO FORGIATO

Materiale

DIAMETRO MASSIMO

PESO MASSIMO

Carbonio, acciaio legato

1000mm

20000 kg

Acciaio inossidabile

800mm

15000 kg

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., in qualità di produttore di forgiati certificato ISO, garantisce che i forgiati e/o le barre sono di qualità omogenea e privi di anomalie che possano compromettere le proprietà meccaniche o di lavorazione del materiale.

Caso:
Grado di acciaio BS EN 42CrMo4

Specifiche pertinenti ed equivalenti dell'acciaio legato BS EN 42CrMo4

Il grado di acciaio 42CrMo4

Applicazioni
Alcune aree di applicazione tipiche per EN 1.4021
Parti di pompe e valvole, alberi, mandrini, bielle, raccordi, agitatori, bulloni, dadi

EN 1.4021 Anello forgiato, Forgiati in acciaio inossidabile per ralla girevole

Dimensioni: φ840 x L4050mm

Pratica di forgiatura (lavoro a caldo), procedura di trattamento termico

Proprietà meccaniche dell'acciaio legato DIN 42CrMo4

INFORMAZIONI AGGIUNTIVE
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