Notizie del settore
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4 tecniche di lavorazione per flange SO
Con lo sviluppo della società, l'applicazione dei raccordi flangiati per tubi è sempre più ampia. Qual è quindi la tecnologia di lavorazione delle flange SO? Generalmente suddivise in quattro tipologie, di seguito le spiegheremo in dettaglio. Il primo embrione di addestramento per perni in ferro di scarto, a basso consumo...Per saperne di più -
La differenza tra flangia WN e SO
La flangia SO è un foro interno leggermente più grande del diametro esterno del tubo, inserito nella saldatura. La flangia per saldatura di testa è un'estremità del tubo con diametro e spessore della parete uguali a quelli del tubo da saldare, saldando allo stesso modo i due tubi. La saldatura SO e la saldatura di testa si riferiscono a...Per saperne di più -
Il vantaggio della forgiatura di precisione
La forgiatura di precisione normalmente si riferisce a una forma prossima a quella finale o a una forgiatura con tolleranze ristrette. Non si tratta di una tecnologia specifica, ma di un perfezionamento di tecniche esistenti fino al punto in cui il pezzo forgiato può essere utilizzato con lavorazioni successive ridotte o nulle. I miglioramenti non riguardano solo il metodo di forgiatura, ma...Per saperne di più -
50 c8 Anello - Tempra per forgiatura.
L'anello viene temprato e rinvenuto. L'anello forgiato viene riscaldato a una temperatura adeguata (temperatura di tempra 850 °C, temperatura di rinvenimento 590 °C) e mantenuto per un certo periodo di tempo, per poi essere immerso nel fluido per un rapido raffreddamento. https://www.shdhforging.com/uploads/Forging-quenching.mp4 50 c8 ...Per saperne di più -
come vengono prodotte le forgiature
La forgiatura, ovvero la lavorazione del metallo mediante deformazione plastica, comprende una miriade di attrezzature e tecniche. Conoscere le varie operazioni di forgiatura e il flusso caratteristico del metallo che ciascuna produce è fondamentale per comprendere la progettazione della forgiatura. Forgiatura a maglio e a pressa In genere, i componenti forgiati vengono modellati mediante...Per saperne di più -
Presse idrauliche per la forgiatura di grezzi ad anello
La prima operazione di forgiatura nella produzione di anelli senza saldatura è la forgiatura di grezzi per anelli. Le linee di laminazione per anelli li trasformano nei precursori per gusci di cuscinetti, corone dentate, flange, dischi di turbine per motori a reazione e vari elementi strutturali sottoposti a forti sollecitazioni. Le presse idrauliche sono particolarmente adatte...Per saperne di più -
168 Forgiatura della maglia: Quali sono i principi e i metodi di ristrutturazione dello stampo di forgiatura?
Durante la forgiatura di stampi, se le parti principali dello stampo risultano troppo danneggiate per essere riparate in modo casuale, lo stampo deve essere rimosso e riparato dal manutentore dello stampo. 1. I principi di ristrutturazione sono i seguenti: (1) La sostituzione o l'aggiornamento delle parti dello stampo deve soddisfare i requisiti dello stampo...Per saperne di più -
A cosa bisogna fare attenzione prima di procedere al trattamento termico della forgiatura?
L'ispezione dei pezzi forgiati prima del trattamento termico è la procedura di pre-ispezione dei prodotti finiti specificata nei disegni di forgiatura e nelle SCHEDE di processo dopo il completamento del processo di forgiatura, inclusa la qualità della superficie, l'aspetto, le dimensioni e le condizioni tecniche. Ispezione dei molluschi...Per saperne di più -
FLANGIA A FACCIA RIALZATA (RF)
Una flangia a superficie rialzata (RF) è facilmente riconoscibile poiché la superficie della guarnizione è posizionata sopra la linea di bullonatura della flangia. Una flangia a superficie rialzata è compatibile con un'ampia gamma di guarnizioni per flange, da quelle piatte a quelle semimetalliche e metalliche (come, ad esempio, guarnizioni rivestite e spirali...Per saperne di più -
progetti di flange
Le flange più comunemente utilizzate presentano una guarnizione morbida inserita tra superfici più dure per creare una tenuta stagna. I vari materiali per guarnizioni sono gomme, elastomeri (polimeri elastici), polimeri morbidi che ricoprono un metallo elastico (ad esempio, acciaio inossidabile rivestito in PTFE) e metallo morbido (rame o alluminio...).Per saperne di più -
Le guarnizioni per flange svolgono la funzione di tenuta statica frontale all'interno dei collegamenti delle flange.
Le guarnizioni per flange svolgono la funzione di tenuta statica frontale all'interno delle connessioni flangiate. Sono disponibili due principali principi di progettazione, per pressione interna o esterna. Diversi design in un'ampia gamma di mescole offrono caratteristiche individuali. Le guarnizioni per flange offrono prestazioni di tenuta migliorate...Per saperne di più -
Conoscenza della lavorazione del cerchio forgiato
La forgiatura a cerchio appartiene a una tipologia di forgiatura; in parole povere, si tratta della forgiatura di acciaio tondo. I cerchi forgiati sono ovviamente diversi dagli altri acciai utilizzati nell'industria e possono essere suddivisi in tre categorie, ma molte persone non hanno una conoscenza specifica di questi materiali...Per saperne di più
