2019 Goede kwaliteit open matrijs smeedringen - Gesmede staven - DHDZ
2019 Goede kwaliteit open matrijs smeedringen - Gesmede staven - DHDZ Detail:
OpenMatrijssmeedstukkenFabrikant in China
Gesmede staven
Veelgebruikte materialen: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV12
GESMEDE STAAFVORMEN
Ronde staven, vierkante staven, platte staven en zeskantstaven. All Metals beschikt over de smeedcapaciteiten om staven te produceren uit de volgende legeringen:
● Gelegeerd staal
● Koolstofstaal
● Roestvrij staal
GESMEDE STAAFMOGELIJKHEDEN
LEGERING
MAXIMALE BREEDTE
MAXIMAAL GEWICHT
Koolstof, legering
1500 mm
26000 kg
roestvrij staal
800 mm
20.000 kg
GESMEDE STAAFMOGELIJKHEDEN
De maximale lengte voor gesmede ronde staven en zeskantige staven bedraagt 5000 mm, met een maximaal gewicht van 20000 kg.
De maximale lengte en breedte voor platte en vierkante staven bedraagt 1500 mm, met een maximaal gewicht van 26.000 kg.
Een gesmede of gewalste staaf wordt geproduceerd door een staaf te nemen en deze op maat te smeden, meestal met behulp van twee tegenover elkaar liggende vlakke matrijzen. Gesmede metalen zijn doorgaans sterker, harder en duurzamer dan gegoten vormen of bewerkte onderdelen. Een gesmede korrelstructuur kan in alle delen van het smeedstuk worden aangebracht, waardoor onderdelen beter bestand zijn tegen kromtrekken en slijtage.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., is een ISO-geregistreerde en gecertificeerde fabrikant van smeedstukken. Wij garanderen dat de smeedstukken en/of staven van homogene kwaliteit zijn en vrij van afwijkingen die schadelijk zijn voor de mechanische eigenschappen of bewerkingsmogelijkheden van het materiaal.
Geval:
Staalsoort EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Structuur Martensitisch
Chemische samenstelling % van staal X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | maximaal 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | maximaal 0,025 | maximaal 0,015 | 11 - 12,5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Toepassingen
Energiecentrale, Machinebouw, Energieopwekking.
Onderdelen voor pijpleidingen, stoomketels en turbines.
Leveringsformulier
Ronde staaf, gewalste smeedringen, verboorde ronde staven, X22CrMoV12-1 gesmede staaf
Afmetingen: φ58x 536L mm.
Smeden (Warm Werk) Oefening
Materialen worden in een oven geladen en verhit. Wanneer de temperatuur 1100 °C bereikt, wordt het metaal gesmeed. Het verwijst naar elk mechanisch proces waarbij metaal wordt gevormd met behulp van één of meer matrijzen, zoals het smeden van open/gesloten matrijzen, extruderen, walsen, enz. Tijdens dit proces daalt de temperatuur van het metaal. Wanneer deze daalt tot 850 °C, wordt het metaal opnieuw verhit. Herhaal vervolgens het warmvervormen bij die verhoogde temperatuur (1100 °C). De minimale verhouding voor warmvervormen van baar tot knuppel is 3 op 1.
Warmtebehandelingsprocedure
Plaats het voorverwarmde bewerkingsmateriaal in de warmtebehandelingsoven. Verwarm tot een temperatuur van 900 °C. Houd deze temperatuur 6 uur en 5 minuten aan. Koel af met olie en temper op 640 °C. Koel vervolgens af met lucht.
Mechanische eigenschappen van X22CrMoV12-1 gesmede staaf (1.4923).
Rm - Treksterkte (MPa) (+QT) | 890 |
Rp0.20,2% rekgrens (MPa) (+QT) | 769 |
KV - Impactenergie (J) (+QT) | -60° 139 |
A - Minimale rek bij breuk (%) (+QT) | 21 |
Brinellhardheid (HBW): (+A) | 298 |
Alle materiaalsoorten, behalve de hierboven genoemde, kunnen naar wens van de klant worden gesmeed.
Productdetailfoto's:


Gerelateerde productgids:
Ons bedrijf staat altijd achter het kwaliteitsbeleid van "goede productkwaliteit is de basis voor het voortbestaan van de onderneming; klanttevredenheid is het begin- en eindpunt van een bedrijf; voortdurende verbetering is het eeuwige streven van onze medewerkers" en ook het consistente doel van "reputatie staat voorop, klant staat voorop" voor 2019 Goede Kwaliteit Open Die Forgings Ring - Gesmede Staven - DHDZ. Het product zal wereldwijd geleverd worden, zoals in Mali, Iran en Guinee. Ons principe is "integriteit eerst, kwaliteit het beste". We hebben er alle vertrouwen in u uitstekende service en perfecte producten te bieden. We hopen oprecht dat we in de toekomst een win-winsituatie met u kunnen creëren!

De accountmanager gaf ons een uitgebreide uitleg over het product, zodat wij een goed beeld kregen van het product. Uiteindelijk hebben we besloten om met hem samen te werken.
