Nieuwe producten: stalen open smeedstukken - gesmede cilinders - DHDZ

Korte beschrijving:


Productdetails

Productlabels

Gerelateerde video

Terugkoppeling (2)

Het creëren van meer voordeel voor kopers is onze bedrijfsfilosofie; het vergroten van de klanttevredenheid is onze werkstrategie.Geboorde blinde flens, Hete precisie smeedijzeren, Hete matrijs smidse"Producten van hoge kwaliteit maken" is het eeuwige doel van ons bedrijf. We spannen ons onvermoeibaar in om het doel "We zullen altijd met de tijd meegaan" te realiseren.
Nieuwe producten: stalen open smeedstukken - gesmede cilinders - DHDZ Detail:

OpenMatrijssmeedstukkenFabrikant in China

GESMEDE CILINDER

gesmede cilinder

Maximale OD Maximale lengte Maximaal gewicht
4000 mm 10.000 mm 30 ton

DHDZ produceert naadloos gesmede, dikwandige holle cilinders en hulzen in diverse configuraties op maat, geheel volgens de wensen van de klant. Naadloos gesmede holle cilinders zijn ideaal voor toepassingen met hoge spanning en zware omstandigheden dankzij hun duurzaamheid, sterkte en corrosiebestendigheid. Holtes kunnen niet alleen in een rechte cilindrische vorm worden geproduceerd, maar ook met onbeperkte variaties in buitendiameters en binnendiameters, inclusief taps toelopende vormen.

Daarnaast biedt DHDZ op aanvraag alle verdere verwerkingsmogelijkheden, waaronder warmtebehandeling, machinale bewerking en mechanische en niet-destructieve testen. Neem vandaag nog contact met ons op en deel uw exacte specificaties. Ons team werkt graag met u samen om onze expertise te benutten en materiaalverspilling te minimaliseren en procesinefficiënties te verminderen.

Veelgebruikt materiaal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., is een ISO-geregistreerde en gecertificeerde fabrikant van smeedstukken. Wij garanderen dat de smeedstukken en/of staven van homogene kwaliteit zijn en vrij van afwijkingen die schadelijk zijn voor de mechanische eigenschappen of bewerkingsmogelijkheden van het materiaal.

Behuizing: gelegeerd staal AISI 4130 (UNS G41300)

Fysieke eigenschappen

Eigenschappen Metrisch Keizerlijk
Dikte 7,85 g/cm3 0,284 lb/in³
Smeltpunt 1432°C 2610°F

Relevante specificaties en equivalenten van AISI 4130-gelegeerd staal

AISI-norm 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 maximaal

0,040 maximaal

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

maximaal

0,35

maximaal

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/G41300

1.7218/25CrMo4

SMN-420

25CrMo4

25CrMo4

Toepassingen
Enkele typische toepassingsgebieden voor AISI 4130:
Olie- en gasindustrie – als gesmede kleplichamen en pompen
Commerciële vliegtuigen, vliegtuigmotorbevestigingen
Militaire vliegtuigen
Automobiel
Machinegereedschappen
Hydraulisch gereedschap
Autoracen
Lucht- en ruimtevaart
Landbouw- en defensie-industrie etc.

AISI 4130 gesmede cilinder, smeedstukken van laaggelegeerd staal voor de olie- en gasindustrie.

Afmetingen: φ774,8 x φ317,0 x H825,5 mm

Fabricage en warmtebehandeling

Bewerkbaarheid - AISI 4130-staal kan eenvoudig worden bewerkt met conventionele methoden. De bewerking wordt echter moeilijker wanneer de hardheid van het staal toeneemt.

Het vormen van AISI 4130-staal kan in gegloeide toestand worden uitgevoerd.
● Het lassen van AISI 4130-staal kan worden uitgevoerd met alle gangbare methoden.
● Warmtebehandeling - AISI 4130-staal wordt verhit tot 871 °C (1600 °F) en vervolgens afgeschrikt in olie. Dit staal wordt meestal behandeld bij temperaturen tussen 899 en 927 °C (1650 en 1700 °F).
● Het smeden van AISI 4130-staal kan worden uitgevoerd bij temperaturen tussen 954 en 1204 °C (1750 en 2200 °F).
● Warmbewerking van AISI 4130-staal kan worden uitgevoerd bij temperaturen tussen 816 en 1093 °C (1500 en 2000 °F).
● AISI 4130-staal kan koud worden bewerkt met behulp van conventionele methoden.
● AISI 4130-staal kan worden gegloeid bij 843 °C (1550 °F), gevolgd door luchtkoeling bij 482 °C (900 °F).
● Het ontlaten van AISI 4130-staal kan worden uitgevoerd bij 399 tot 566 °C (750 tot 1050 °F), afhankelijk van de gewenste sterkte.
● Het harden van AISI 4130-staal kan worden gedaan door middel van koudbewerking of warmtebehandeling.
Enkele van de belangrijkste toepassingen van AISI 4130-gelegeerd staal zijn de bevestiging van vliegtuigmotoren en gelaste buizen.

Smeden (Warm Werk) Praktijk, Warmtebehandelingsprocedure

Smeden

1093-1205℃

Gloeien

778-843℃ ovenkoeling

Temperen

399-649℃

Normaliseren

871-898℃ luchtkoeler

Austeniseren

815-843℃ waterblussing

Stress verlichten

552-663℃

Blussen

552-663℃


Rm - Treksterkte (MPa) (Q +T)

≥930

Rp0.2 0,2% rekgrens (MPa) (Q +T)

≥785

KV - Impactenergie (J)

(Q + T)

+20°
≥63

A - Minimale rek bij breuk (%)(Q +T)

≥12

Z - Reductie van de dwarsdoorsnede bij breuk (%)(N+Q +T)

≥50

Brinell-hardheid (HBW): (Q +T)

≤229HB

AANVULLENDE INFORMATIE
VRAAG VANDAAG NOG EEN OFFERTE AAN

OF BEL: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNieuw-4130-gelegeerd-staal

 


Productdetailfoto's:

Nieuwe producten: open stalen smeedstukken - gesmede cilinders - DHDZ detailfoto's


Gerelateerde productgids:

Onze opdracht is om onze kopers en afnemers te bedienen met de meest effectieve goede kwaliteit en agressieve draagbare digitale goederen voor Hot New Products Steel Open Die Forgings - Gesmede cilinders - DHDZ, Het product zal over de hele wereld worden geleverd, zoals: Israël, Zuid-Korea, Zuid-Korea, Momenteel zijn onze producten geëxporteerd naar meer dan zestig landen en verschillende regio's, zoals Zuidoost-Azië, Amerika, Afrika, Oost-Europa, Rusland, Canada enz. We hopen oprecht breed contact te leggen met alle potentiële klanten, zowel in China als in de rest van de wereld.
  • Uitstekende techniek, perfecte aftersales-service en efficiënt werken: wij denken dat dit onze beste keuze is. 5 sterren Door Julia uit Birmingham - 2017.11.11 11:41
    Wij vinden het prettig om met dit bedrijf samen te werken. De leverancier is zeer verantwoordelijk, bedankt. De samenwerking zal in de toekomst intensiever zijn. 5 sterren Door Darlene uit Oostenrijk - 2018.12.22 12:52
    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons