Fabrikant van open smeedstukken - Gesmede cilinders - DHDZ

Korte beschrijving:


Productdetails

Productlabels

Gerelateerde video

Terugkoppeling (2)

Alles wat we doen, is in principe in overeenstemming met ons principe 'Consument eerst, Vertrouwen eerst', waarbij we ons richten op de verpakking van levensmiddelen en de veiligheid van het milieu.Roestvrijstalen begeleidende flens, Asme B16.36 roestvrij staal, Lasnek reducerende flensBij ons bedrijf staat de "klant eerst" voorop en helpen we klanten hun bedrijf uit te breiden, zodat zij de Big Boss worden!
Fabrikant van open smeedstukken - Gesmede cilinders - DHDZ Detail:

Open smeedstukkenFabrikant in China

GESMEDE CILINDER

gesmede cilinder

Maximale OD Maximale lengte Maximaal gewicht
4000 mm 10.000 mm 30 ton

DHDZ produceert naadloos gesmede, dikwandige holle cilinders en hulzen in diverse configuraties op maat, geheel volgens de wensen van de klant. Naadloos gesmede holle cilinders zijn ideaal voor toepassingen met hoge spanning en zware omstandigheden dankzij hun duurzaamheid, sterkte en corrosiebestendigheid. Holtes kunnen niet alleen in een rechte cilindrische vorm worden geproduceerd, maar ook met onbeperkte variaties in buitendiameters en binnendiameters, inclusief taps toelopende vormen.

Daarnaast biedt DHDZ op aanvraag alle verdere verwerkingsmogelijkheden, waaronder warmtebehandeling, machinale bewerking en mechanische en niet-destructieve testen. Neem vandaag nog contact met ons op en deel uw exacte specificaties. Ons team werkt graag met u samen om onze expertise te benutten en materiaalverspilling te minimaliseren en procesinefficiënties te verminderen.

Veelgebruikt materiaal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., is een ISO-geregistreerde en gecertificeerde fabrikant van smeedstukken. Wij garanderen dat de smeedstukken en/of staven van homogene kwaliteit zijn en vrij van afwijkingen die schadelijk zijn voor de mechanische eigenschappen of bewerkingsmogelijkheden van het materiaal.

Behuizing: gelegeerd staal AISI 4130 (UNS G41300)

Fysieke eigenschappen

Eigenschappen Metrisch Keizerlijk
Dikte 7,85 g/cm3 0,284 lb/in³
Smeltpunt 1432°C 2610°F

Relevante specificaties en equivalenten van AISI 4130-gelegeerd staal

AISI-norm 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 maximaal

0,040 maximaal

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

maximaal

0,35

maximaal

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/G41300

1.7218/25CrMo4

SMN-420

25CrMo4

25CrMo4

Toepassingen
Enkele typische toepassingsgebieden voor AISI 4130:
Olie- en gasindustrie – als gesmede kleplichamen en pompen
Commerciële vliegtuigen, vliegtuigmotorbevestigingen
Militaire vliegtuigen
Automobiel
Machinegereedschappen
Hydraulisch gereedschap
Autoracen
Lucht- en ruimtevaart
Landbouw- en defensie-industrie etc.

AISI 4130 gesmede cilinder, smeedstukken van laaggelegeerd staal voor de olie- en gasindustrie.

Afmetingen: φ774,8 x φ317,0 x H825,5 mm

Fabricage en warmtebehandeling

Bewerkbaarheid - AISI 4130-staal kan eenvoudig worden bewerkt met conventionele methoden. Bewerking wordt echter moeilijker wanneer de hardheid van het staal toeneemt.

Het vormen van AISI 4130-staal kan in gegloeide toestand worden uitgevoerd.
● Het lassen van AISI 4130-staal kan worden uitgevoerd met alle gangbare methoden.
● Warmtebehandeling - AISI 4130-staal wordt verhit tot 871 °C (1600 °F) en vervolgens afgeschrikt in olie. Dit staal wordt meestal behandeld bij temperaturen tussen 899 en 927 °C (1650 en 1700 °F).
● Het smeden van AISI 4130-staal kan worden uitgevoerd bij temperaturen tussen 954 en 1204 °C (1750 en 2200 °F).
● Warmbewerking van AISI 4130-staal kan worden uitgevoerd bij temperaturen tussen 816 en 1093 °C (1500 en 2000 °F).
● AISI 4130-staal kan koud worden bewerkt met behulp van conventionele methoden.
● AISI 4130-staal kan worden gegloeid bij 843 °C (1550 °F), gevolgd door luchtkoeling bij 482 °C (900 °F).
● Het ontlaten van AISI 4130-staal kan worden uitgevoerd bij 399 tot 566 °C (750 tot 1050 °F), afhankelijk van de gewenste sterkte.
● Het harden van AISI 4130-staal kan worden gedaan door middel van koudbewerking of warmtebehandeling.
Enkele van de belangrijkste toepassingen van AISI 4130-gelegeerd staal zijn de bevestiging van vliegtuigmotoren en gelaste buizen.

Smeden (Warm Werk) Praktijk, Warmtebehandelingsprocedure

Smeden

1093-1205℃

Gloeien

778-843℃ ovenkoeling

Temperen

399-649℃

Normaliseren

871-898℃ luchtkoeler

Austeniseren

815-843℃ waterblussing

Stress verlichten

552-663℃

Blussen

552-663℃


Rm - Treksterkte (MPa) (Q +T)

≥930

Rp0.2 0,2% rekgrens (MPa) (Q +T)

≥785

KV - Impactenergie (J)

(Q + T)

+20°
≥63

A - Minimale rek bij breuk (%)(Q +T)

≥12

Z - Reductie van de dwarsdoorsnede bij breuk (%)(N+Q +T)

≥50

Brinell-hardheid (HBW): (Q +T)

≤229HB

AANVULLENDE INFORMATIE
VRAAG VANDAAG NOG EEN OFFERTE AAN

OF BEL: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNieuw-4130-gelegeerd-staal

 


Productdetailfoto's:

Fabrikant van open smeedstukken - Gesmede cilinders - DHDZ detailfoto's


Gerelateerde productgids:

Wij denken met kopers mee en handelen met urgentie vanuit het oogpunt van de koper. Dit zorgt voor een veel hogere kwaliteit, lagere verwerkingskosten en redelijkere tarieven. Dit levert zowel nieuwe als oude klanten de steun en erkenning op van de fabrikant van open smeedstukken - gesmede cilinders - DHDZ. Het product wordt wereldwijd geleverd, zoals in Israël, Atlanta en Hyderabad. Geleid door de eisen van de klant, gericht op het verbeteren van de efficiëntie en kwaliteit van de klantenservice, verbeteren we voortdurend onze producten en bieden we gedetailleerdere diensten. We nodigen vrienden van harte uit om zaken met ons te doen en samen te werken. We hopen de handen ineen te slaan met vrienden in verschillende sectoren om een ​​schitterende toekomst te creëren.
  • De fabrieksarbeiders beschikken over een schat aan kennis van de sector en operationele ervaring. We hebben veel geleerd door met hen samen te werken. We zijn ontzettend dankbaar dat we kunnen terugvallen op een goed bedrijf met uitstekende werkers. 5 sterren Door Fanny uit Monaco - 2018.04.25 16:46
    Problemen kunnen snel en effectief worden opgelost, het is de moeite waard om vertrouwen te hebben en samen te werken. 5 sterren Door Chris uit Portland - 2018.02.08 16:45
    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons