Novinky z odvetvia
-
Koľko stojí príruba z nehrdzavejúcej ocele veľkého kalibru?
Príruba z nehrdzavejúcej ocele s veľkým priemerom s jednoduchou údržbou, ľahkou údržbou, vynikajúcim materiálom, spojením, ktoré nie je ľahké deformovať, je veľmi obľúbená u zákazníkov s prírubovými výrobkami veľkého kalibru, potrubnými tvarovkami, petrochemickými, hutníckymi strojmi, leteckým priemyslom...Čítať ďalej -
Ako skontrolovať suroviny na kovanie
Výkovky pred spracovaním kovaním musia prejsť postupom, musia otestovať kvalitu svojich surovín, aby sa zabezpečilo, že suroviny nemajú žiadne problémy s kvalitou pred ďalším procesom, teraz sa pozrieme na to, aké má. Všeobecné požiadavky na kovacie suroviny. 1...Čítať ďalej -
Predstavujeme výhody prírub z nehrdzavejúcej ocele
(1) Príruby z nehrdzavejúcej ocele majú nízku tvrdosť a dobré údaje o húževnatosti, ako napríklad nízkouhlíková oceľ a hliníkové zliatiny. Majú nízku tvrdosť a dobrú húževnatosť. Je ťažké rezať triesky a ľahko sa tvoria triesky počas rezania, čo ovplyvňuje kvalitu povrchu. Preto príruby z nehrdzavejúcej ocele...Čítať ďalej -
Aká je príčina úniku z príruby?
Aká je príčina úniku z príruby? Zamestnanci francúzskej továrne zhrnuli nasledujúcich sedem dôvodov úniku v nádeji, že pomôžu priateľom v núdzi. 1, dôvod úniku z príruby: nesprávne ústie. Striedavý spoj je miesto, kde sú potrubie a príruba kolmé, ale obe príruby nie sú sústredné. Príruba je n...Čítať ďalej -
Zariadenia na kovanie prírub z nehrdzavejúcej ocele a aplikačné charakteristiky
Mechanické vlastnosti výkovkov sú vyššie ako u výkovkov vyrobených na kladive. Vysoká produktivita; Menšia strata kovu; Kovací nástroj na kladive sa skladá z dvoch častí horného a dolného nástroja, horizontálny stroj sa skladá z razníka a dvoch polovíc kompozitu z celkovo troch častí...Čítať ďalej -
Aké je použitie výkovkov?
Výkovky sú obrobky alebo polotovary získané kovaním a deformáciou kovových predvalkov. Mechanické vlastnosti kovových predvalkov sa dajú zmeniť pôsobením tlaku, čím sa dosiahne plastická deformácia. Výkovky sa dajú rozdeliť na kovanie za studena, kovanie za tepla a kovanie za tepla podľa teploty...Čítať ďalej -
Charakteristiky technológie výroby kovania a lisovania
Lisovanie je jednou zo základných metód spracovania kovových plastov. Používa sa hlavne na spracovanie plechových výkovkov, preto sa často nazýva lisovanie plechov. Keďže sa táto metóda vykonáva pri izbovej teplote, nazýva sa aj lisovanie za studena. Hoci vyššie uvedené dva názvy nie sú veľmi presné, lisovanie...Čítať ďalej -
Ako určiť kvalitu kovania
Hlavnou úlohou kontroly kvality výkovkov a analýzy kvality je identifikovať kvalitu výkovkov, analyzovať príčiny chýb výkovkov a preventívne opatrenia, analyzovať príčiny chýb výkovkov, navrhnúť účinné preventívne a zlepšovacie opatrenia, čo je dôležitý spôsob...Čítať ďalej -
Existujú tri typy tesniacich plôch príruby
Časť, ktorá spája potrubie s potrubím, je pripojená ku koncu potrubia. V prírube sú otvory a skrutky držia obe príruby pohromade. Tesnenia medzi prírubami. Prírubové tvarovky sa vzťahujú na tvarovky s prírubami (prírubami alebo spojmi). Môžu byť liate, závitové alebo zvárané. Príruba...Čítať ďalej -
Štandardný systém pre prírubu
Medzinárodná norma pre príruby potrubí má hlavne dva systémy, a to európsky systém prírub potrubí, ktorý predstavuje nemecká norma DIN (vrátane bývalého Sovietskeho zväzu), a americký systém prírub potrubí, ktorý predstavuje americká príruba potrubí ANSI. Okrem toho existujú aj japonské príruby potrubí JIS, ale...Čítať ďalej -
Znalosť prírubových polotovarov
Prírubový polotovar, prírubový polotovar je v súčasnosti bežnejšou formou výroby, továreň na lisovanie dielov v rozvojovej zóne Liaocheng v Hongxiangu má v porovnaní s tradičným procesom výroby prírub nasledujúce zjavné výhody 1) suroviny podľa požiadaviek zákazníka, všetky s použitím štandardných...Čítať ďalej -
Špecifikácia pre ohrev ocele ingotu používanej pri kovaní
Veľké voľné výkovky a výkovky z vysoko legovanej ocele sa vyrábajú prevažne z oceľových ingotov, ktoré možno podľa špecifikácie oceľového ingotu rozdeliť na veľké ingoty a malé ingoty. Vo všeobecnosti je hmotnosť väčšia ako 2 t ~ 2,5 t, priemer ingotu väčší ako 500 mm ~ 550 mm sa nazýva veľký ingot, ingoty...Čítať ďalej
