Professionella ringvalsade smidesdetaljer i Kina - Smidda cylindrar – DHDZ Tillverkare och leverantör

Professionella ringvalsade smidesdetaljer i Kina - Smidda cylindrar – DHDZ

Kort beskrivning:

Skicka e-post till oss Ladda ner som PDF

Produktinformation

Produktetiketter

Relaterad video

Återkoppling (2)

Med vår gedigna praktiska erfarenhet och genomtänkta lösningar har vi nu identifierats som en pålitlig leverantör för många internationella kunder.Smidda kugghjulsämnen, Ansi ASME B16.5 A105 fläns, Smidda tunga legeringsstålVi välkomnar hjärtligt både utländska och inhemska affärspartners och hoppas få samarbeta med er inom en snar framtid!

Professionella ringvalsade smidesstycken i Kina - Smidda cylindrar – DHDZ-detaljer:

Öppna smidesformarTillverkare i Kina

SMIDD CYLINDER

smidd cylinder

Max. ytterdiameter	Maxlängd	Maxvikt
4000 mm	10 000 mm	30 ton

DHDZ tillverkar sömlösa smidda, tungväggiga ihåliga cylindrar och hylsor i en mängd olika kundanpassade konfigurationer enligt kundens krav. Sömlösa smidda håligheter är idealiska för högbelastade applikationer och tuffa miljöer tack vare deras hållbarhet, styrka och korrosionsbeständighet. Håligheter kan produceras inte bara i en rak cylindrisk form, utan med obegränsade variationer av ytterdiameter och innerdiameter, inklusive koner.

Dessutom erbjuder DHDZ all nedströmsbearbetning inklusive värmebehandling, bearbetning och mekanisk och oförstörande provning, på begäran. Kontakta oss idag med dina exakta specifikationer, så kommer vårt team att arbeta med dig för att dra nytta av vår förmåga att minimera materialspill och minska processineffektivitet.

Vanligt förekommande material: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., som en ISO-registrerad och certifierad smidestillverkare, garanterar att smidesgodset och/eller stängerna är av homogen kvalitet och fria från avvikelser som kan skada materialets mekaniska egenskaper eller bearbetningsegenskaper.

Hölje: Stålkvalitet AISI 4130 legerat stål (UNS G41300)

Fysiska egenskaper

Fastigheter	Metrisk	Kejserlig
Densitet	7,85 g/cm3	0,284 lb/tum³
Smältpunkt	1432°C	114°C

Relevanta specifikationer och motsvarigheter för AISI 4130 legeringsstål

AISI 4130

0,280–0,330

0,40–0,60

0,15 – 0,30

0,030 max

0,040 max

0,80–1,10

0,15–0,25

0,25

max

0,35

max

0,15–0,25

ASTM A29/A29M	DIN17350	JIS G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
AISI 4130/G41300	1.7218/25CrMo4	SMN 420	25CrMo4	25CrMo4

Applikationer
Några typiska användningsområden för AISI 4130:
Olje- och gasindustrier – som smidda ventilhus och pumpar
Kommersiella flygplan, flygmotorfästen
Militära flygplan
Bil
Verktygsmaskiner
Hydrauliska verktyg
Bilracing
Flyg- och rymdfart
Jordbruks- och försvarsindustrin etc.

Smidd cylinder i AISI 4130, smidesgods i låglegerat stål för olje- och gasindustrin.

Storlek: φ774,80xφ317,0XH825,5mm

Tillverkning och värmebehandling

Bearbetbarhet - AISI 4130-stål kan enkelt bearbetas med konventionella metoder. Bearbetning blir dock svårare när stålets hårdhet ökar.

Formning av AISI 4130-stål kan utföras i glödgat tillstånd.
● Svetsning av AISI 4130-stål kan utföras med alla kommersiella metoder.
● Värmebehandling - AISI 4130-stål värms upp till 871 °C (1600 °F) och kyls sedan i olja. Detta stål värmebehandlas vanligtvis vid temperaturer från 899 till 927 °C (1650 till 1700 °F).
● Smidning av AISI 4130-stål kan utföras vid 954 till 1204 °C (1750 till 2200 °F).
● Varmbearbetning av AISI 4130-stål kan utföras vid 816 till 1093 °C (1500 till 2000 °F).
● AISI 4130-stål kan kallbearbetas med konventionella metoder.
● AISI 4130-stål kan glödgas vid 843 °C (1550 °F) följt av luftkylning vid 482 °C (900 °F).
● Anlöpning av AISI 4130-stål kan utföras vid 399 till 566 °C (750 till 1050 °F), beroende på önskad hållfasthetsnivå.
● Härdning av AISI 4130-stål kan göras med kallbearbetning eller värmebehandling.
Några av de viktigaste tillämpningarna av AISI 4130-legerat stål är i flygmotorfästen och svetsade rör.

Smide (heta arbeten), värmebehandlingsprocedur

Smide	1093–1205 ℃
Glödgning	778-843 ℃ ugnssval
Härdning	399–649 ℃
Normalisering	871-898 ℃ luftkyld
Austenisera	815-843 ℃ vattenkylning
Stresslindring	552–663 ℃
Släckning	552–663 ℃

Rm - Draghållfasthet (MPa) (Q + T)	≥930
Rp0,2 0,2 % hållfasthet (MPa) (Q + T)	≥785
KV - Slagenergi (J) (Fråga + Svar)	+20° ≥63
A - Minsta brottöjning (%) (Q + T)	≥12
Z - Minskning av tvärsnitt vid brott (%) (N+Q + T)	≥50
Brinellhårdhet (HBW): (Q + T)	≤229HB

YTTERLIGARE INFORMATION
BEGÄR EN OFFERT IDAG

ELLER RING: 86-21-52859349

pdf-fil 4130

pdf-fil Nytt-4130-legerat-stål

Produktdetaljer bilder:

Relaterad produktguide:

"Uppriktighet, innovation, noggrannhet och effektivitet" är den ständiga idén för vårt företag att långsiktigt utvecklas tillsammans med kunder för ömsesidig ömsesidighet och ömsesidig nytta för professionella kinesiska ringvalsade smidescylindrar - DHDZ. Produkten kommer att levereras till hela världen, såsom: Hongkong, Sri Lanka, Orlando. Vi följer alltid ärlighet, ömsesidig nytta och gemensam utveckling. Efter år av utveckling och outtröttliga ansträngningar från all personal har vi nu ett perfekt exportsystem, diversifierade logistiklösningar, noggrann kundleverans, flygtransport, internationell express och logistiktjänster. Vi utvecklar en allt-i-ett-sourcingplattform för våra kunder!

Smidesformar

Smidda stålsmiden

Gratis smidesdetaljer

Smidda tunga legeringsstål

Tunga öppna smidesdetaljer i kolstål

Smidda ståldetaljer av hög kvalitet

Formstålsmide

Öppna smidesformar

Leverantörer av öppna smidesformar

Stål öppna smidesformar

Med en positiv inställning av "ta hänsyn till marknaden, ta hänsyn till seden, ta hänsyn till vetenskapen" arbetar företaget aktivt med forskning och utveckling. Vi hoppas att vi får framtida affärsrelationer och uppnår ömsesidig framgång.

Av Marcia från Angola - 2017.02.14 13:19

En trevlig leverantör i den här branschen, efter en detaljerad och noggrann diskussion nådde vi en överenskommelse. Hoppas att vi kan samarbeta smidigt.

Av Colin Hazel från Holland - 2018.07.26 16:51

Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss