من المهم جدًا تقليل استهلاكهاصقلفرن.التدابير المشتركة هي:
1. استخدم مصدر حرارة معقول
المطروقاتأنواع الوقود المستخدمة عادة في التدفئة هي الصلبة والمسحوق والسائل والغاز وأنواع أخرى.الاحتراق الصلب هو الفحم.الوقود المسحوق هو الفحم المسحوق.الوقود السائل هو الزيت الثقيل والديزل الخفيف.الوقود الغازي هو الغاز الطبيعي وغاز البترول المسال والغاز.تستخدم معظم الشركات المصنعة الغاز الطبيعي، ويستخدم البعض عادة غاز البترول المسال وغاز الفحم، ولكن أيضًا بعض الشركات المصنعة تستخدم الزيت الثقيل وزيت الديزل الخفيف.
2. استخدام فرن التسخين المتقدم
يتم اعتماد تقنية الاحتراق والتحكم النبضي عالي السرعة من النوع المتجدد الرقمي وتقنية الاحتراق والتحكم النبضي من النوع المتجدد للوقود المستمر في فرن تسخين الغاز للفراغات والمطروقات.بالمقارنة مع الموقد التقليدي عالي السرعة + وضع الاحتراق بالتسخين المسبق للهواء، فإن معدل توفير الطاقة يصل إلى 50% ويتم التحكم في توحيد درجة حرارة الفرن بين ±10 درجة مئوية عند تطبيقه على فرن التسخين بالتزوير بدرجة حرارة عالية؛معدل توفير الطاقة يصل إلى 30-50% ويتم التحكم في تجانس درجة حرارة الفرن بين ±5°C عند تطبيقه على فرن المعالجة الحرارية بدرجة حرارة متوسطة ومنخفضة.

3. استخدام عملية تحميل المواد الساخنة
فرن تحميل المواد الساخنة هو إجراء فعال لتوفير الطاقة للتدفئةالمطروقات الكبيرةأي أن سبيكة الفولاذ المصبوبة من ورشة صناعة الفولاذ يتم نقلها مباشرة إلى ورشة الحدادة للتسخين بدون تبريد، ويتم التحكم في درجة حرارة الفرن بشكل عام فوق 600 درجة مئوية.بالمقارنة مع فرن الشحن البارد، يمكنه توفير الطاقة بنسبة 40-45%، وتوفير وقت التسخين، وتقليل عدد تكوينات التسخين، وتحسين كفاءة الإنتاج.
4. تكنولوجيا استعادة الحرارة المفقودة
درجة حرارة غاز المداخن الذي يتم تفريغه من فرن الوقود تصل إلى 600-1200 درجة مئوية، والحرارة المأخوذة تمثل 30-70% من إجمالي الحرارة.يعد استرداد واستخدام هذا الجزء من الحرارة طريقة مهمة لتوفير الطاقة في ورشة الحدادة.في الوقت الحاضر، الطريقة الرئيسية للاستخدام هي استخدام التسخين المسبق، أي استخدام الحرارة المهدرة لغاز المداخن لتسخين هواء الاحتراق ووقود الغاز.مع الترويج القوي لتوفير الطاقة وخفض الانبعاثات، سيتم استخدام الاسترداد الثانوي واستخدام تكنولوجيا الحرارة المهدرة على نطاق واسع في صناعة الحدادة.