对降低消耗具有重要意义锻造炉。常见的措施有：
1、使用合理的热源
锻件加热常用的燃料有固体、粉末、液体、气体等类型。固体燃烧物为煤；粉末燃料为煤粉；液体燃料有重油和轻柴油；气体燃料有天然气、液化石油气和煤气。大多数厂家使用天然气，也有的常用液化石油气、煤气，也有一些厂家使用重油、轻柴油。
2.采用先进的加热炉
毛坯燃气加热炉采用数字化蓄热式高速脉冲燃烧与控制技术和连续供油蓄热式脉冲燃烧与控制技术。锻件。应用于高温锻造加热炉时，与传统的高速燃烧器+空气预热器燃烧方式相比，节能率高达50%，炉温均匀性控制在±10℃之间；应用于中低温热处理炉时，节能率高达30-50%，炉温均匀性控制在±5℃之间。

3.采用热装料工艺
热料装炉是供暖的有效节能措施大型锻件即从炼钢车间浇出的钢锭直接运至锻造车间加热，不进行冷却，炉温一般控制在600℃以上。与冷装炉相比，可节能40-45%，节省加热时间，减少加热配置数量，提高生产效率。
4、余热回收技术
燃料炉排出的烟气温度高达600-1200℃，带走的热量占总热量的30-70%。这部分热量的回收利用是锻造车间节能的重要途径。目前主要的利用方式是采用预热器，即利用烟气余热来加热燃烧空气和气体燃料。随着节能减排的大力推进，余热二次回收利用技术将在锻造行业得到越来越广泛的应用。