Výrobce a dodavatel kovaných disků v Číně

Kované disky

Stručný popis:

Polotovary ozubených kol, příruby, koncové víka, součásti tlakových nádob, součásti ventilů, tělesa ventilů a potrubní aplikace. Kované kotouče mají lepší kvalitu než kotouče vyřezané z plechu nebo tyče, protože všechny strany kotouče jsou redukovány kováním, což dále zjemňuje strukturu zrn a zlepšuje rázovou houževnatost a únavovou životnost materiálu. Kované kotouče lze navíc kovat s tokem zrna, aby co nejlépe vyhovovaly aplikacím finálních dílů, jako je radiální nebo tangenciální tok zrna, což pomůže zlepšit mechanické vlastnosti materiálu.

Pošlete nám e-mail Stáhnout jako PDF

Detaily produktu

Štítky produktů

Výrobce výkovků v Číně

Kovaný disk

Běžně používaný materiál: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV

KOVANÝ DISK
Velké lisované kované bloky o průřezu až 1500 mm x 1500 mm s proměnnou délkou.
Tolerance kování bloků obvykle od -0/+3 mm do +10 mm v závislosti na velikosti.
●Společnost All Metals má kovací kapacity pro výrobu tyčí z následujících typů slitin:
● Legovaná ocel
● Uhlíková ocel
●Nerezová ocel

MOŽNOSTI KOVANÝCH DISKŮ

Materiál

MAXIMÁLNÍ PRŮMĚR

MAXIMÁLNÍ HMOTNOST

Uhlík, legovaná ocel

3500 mm

20 000 kg

Nerez

3500 mm

18 000 kg

Společnost Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., jakožto výrobce kovaných výkovků s certifikací ISO, zaručuje, že výkovky a/nebo tyče jsou homogenní kvality a neobsahují anomálie, které by negativně ovlivňovaly mechanické vlastnosti nebo obrobitelnost materiálu.

Věc:
Třída oceliSA 266 Gr 2

Chemické složení % oceli SA 266 Gr 2
C	Si	Mn	P	S
Max. 0,3	0,15 – 0,35	0,8–1,35	max. 0,025	max. 0,015

Aplikace
Polotovary ozubených kol, příruby, koncové uzávěry, komponenty tlakových nádob, komponenty ventilů, tělesa ventilů a potrubní aplikace

Dodací formulář
Kovaný disk, kovaný disk
Kovaný kotouč SA 266 Gr 4, výkovky z uhlíkové oceli pro tlakové nádoby
Rozměr: φ1300 x tloušťka 180 mm

Kování (práce za tepla), postup tepelného zpracování

Kování	1093–1205 °C
Žíhání	778-843℃ chladicí pec
Temperování	399–649 °C
Normalizace	871-898℃ vzduchem chlazené
Austenizovat	815-843 ℃ kalení vodou
Zbavte se stresu	552–663 °C
Kalení	552–663 °C

Rm - Pevnost v tahu (MPa) (S)	530
Rp0.2Mez kluzu 0,2 % (MPa) (S)	320
A - Minimální prodloužení při přetržení (%) (S)	31
Z- Zmenšení průřezu při lomu (%) (S)	52
Tvrdost podle Brinella (HBW):	167