دیسکهای فورج شده
تولیدکننده فورج قالب باز در چین
دیسک فورج شده
قطعات چرخدنده، فلنجها، درپوشهای انتهایی، اجزای مخازن تحت فشار، اجزای شیر، بدنه شیر و کاربردهای لولهکشی. دیسکهای آهنگری شده از نظر کیفیت نسبت به دیسکهای برش خورده از صفحه یا میله برتر هستند، زیرا در تمام اضلاع دیسک آهنگری کاهش یافته و ساختار دانهبندی اصلاح شده و استحکام ضربه و عمر خستگی مواد بهبود مییابد. علاوه بر این، دیسکهای آهنگری شده را میتوان با جریان دانهبندی آهنگری کرد تا به بهترین وجه برای کاربردهای قطعات نهایی مانند جریان دانهبندی شعاعی یا مماسی مناسب باشد که به بهبود خواص مکانیکی ماده کمک میکند.
مواد مورد استفاده رایج: ۱۰۴۵ | ۴۱۳۰ | ۴۱۴۰ | ۴۳۴۰ | ۵۱۲۰ | ۸۶۲۰ |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV
دیسک فورج شده
بلوکهای فورج شده پرسی بزرگ تا مقطع ۱۵۰۰ میلیمتر در ۱۵۰۰ میلیمتر با طول متغیر.
تلرانس آهنگری بلوک معمولاً -0/+3 میلیمتر تا +10 میلیمتر بسته به اندازه است.
●شرکت All Metals قابلیت آهنگری برای تولید شمش از انواع آلیاژهای زیر را دارد:
● فولاد آلیاژی
● فولاد کربنی
●فولاد ضد زنگ
قابلیتهای دیسکهای فورجشده
مواد
قطر حداکثر
حداکثر وزن
کربن، فولاد آلیاژی
۳۵۰۰ میلیمتر
20000 کیلوگرم
فولاد ضد زنگ
۳۵۰۰ میلیمتر
۱۸۰۰۰ کیلوگرم
شرکت تولیدی فلنج بادی شانشی دونگهوانگ، به عنوان یک تولیدکننده آهنگری دارای گواهینامه ISO، تضمین میکند که قطعات آهنگری شده و/یا میلگردها از نظر کیفیت همگن و عاری از ناهنجاریهایی هستند که به خواص مکانیکی یا ویژگیهای ماشینکاری مواد آسیب میرسانند.
مورد:
درجه فولادSA 266 Gr 2
ترکیب شیمیایی درصد فولاد SA 266 Gr 2 | ||||
C | Si | Mn | P | S |
حداکثر 0.3 | ۰.۱۵ – ۰.۳۵ | ۰.۸ تا ۱.۳۵ | حداکثر 0.025 | حداکثر 0.015 |
کاربردها
قطعات چرخ دنده، فلنجها، درپوشهای انتهایی، اجزای مخازن تحت فشار، اجزای شیرآلات، بدنه شیرآلات و کاربردهای لولهکشی
فرم تحویل
دیسک آهنگری شده، دیسک آهنگری شده
دیسک فورج SA 266 Gr 4، فورج فولاد کربنی برای مخازن تحت فشار
اندازه: φ1300 x ضخامت 180 میلیمتر
آهنگری (کار گرم)، روش عملیات حرارتی
آهنگری | ۱۰۹۳-۱۲۰۵℃ |
آنیل کردن | کوره خنک کننده 778-843℃ |
تمپر کردن | ۳۹۹-۶۴۹ درجه سانتیگراد |
عادیسازی | 871-898℃ خنک با هوا |
آستنیزه کردن | خنک کردن با آب 815-843℃ |
کاهش استرس | ۵۵۲-۶۶۳℃ |
کوئنچینگ | ۵۵۲-۶۶۳℃ |
Rm - استحکام کششی (مگاپاسکال) (ن) | ۵۳۰ |
۰.۲ روپیهمقاومت تسلیم ۰.۲٪ (مگاپاسکال) (ن) | ۳۲۰ |
A - حداقل ازدیاد طول در نقطه شکست (%) (ن) | 31 |
ز- کاهش سطح مقطع در محل شکستگی (%) (ن) | 52 |
سختی برینل (HBW): | ۱۶۷ |
اطلاعات تکمیلی
همین امروز درخواست قیمت دهید
یا با شماره ۸۶-۲۱-۵۲۸۵۹۳۴۹ تماس بگیرید