فلنج فولادی ضد زنگاتصال یک روش اتصال مهم در ساخت خط لوله است که عمدتاً برای نصب و اتصال خط لوله استفاده می‌شود و از ارزش کاربردی بالایی برخوردار است. اتصال فلنج از جنس استنلس استیل برای اتصال دو لوله، اتصالات لوله یا تجهیزات به ترتیب بین دو صفحه فلنج یا یک صفحه فلنج، اضافه کردن پد فلنج و پیچ کردن آنها برای تکمیل اتصال استفاده می‌شود. در ادامه به طور خلاصه به اهمیت فلنج از جنس استنلس استیل در اتصال خط لوله اشاره خواهیم کرد.
فلنج فولادی ضد زنگنوعی لوله با گذر گردن و اتصال جوش لب به لب لوله است، فلنج از جنس استنلس استیل به عنوان قطعات دیسکی، در مهندسی خط لوله بسیار رایج است، در مهندسی خط لوله، استفاده ازفلنج از جنس استنلس استیلعمدتاً برای اتصال خط لوله استفاده می‌شود.
با توجه به اینکه قطر اسمی لوله و قطر اسمی مخزن یا سیلندر، اندازه دقیق هر کدام را نشان می‌دهد، بنابراین با قطر اسمی یکسان مخزن،فلنج از جنس استنلس استیلو تقریباً اندازه یکسانی دارند، بنابراین می‌توانند در هر محیطی جایگزین یکدیگر شوند، که عمدتاً برای جلوگیری از پردازش فلنج استیل ضد زنگ و بخشی از سهم اضافی است.

فلنج فولادی ضد زنگجوشکاری لوله، جداسازی کاربید با حرارت دادن مکرر، در نتیجه کاهش مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی، جلوگیری از پوشش چسبنده روغن، جلوگیری از افزایش محتوای کربن جوش، تأثیر بر کیفیت جوشکاری، جلوگیری از خوردگی ناشی از حرارت دادن پوشش فلنج، جریان جوشکاری نباید خیلی زیاد باشد، قوس نباید خیلی طولانی باشد، آستر باید به سرعت خنک شود، ابتکار عمل استفاده از جوش باریک. به منظور بهبود مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری، فلنج فولادی ضد زنگ به درستی برخی از عناصر بدون تغییر اضافه شده است، جوش پذیری آن بهتر از فلنج فولادی ضد زنگ کروم است، اگر قطعات جوشکاری نتوانند دفع گرم را متوقف کنند، باید الکترود فلنج فولادی ضد زنگ را انتخاب کنید، اتصالات فلنج فولادی ضد زنگ دارای مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون عالی هستند که برای جوشکاری الکترود فلنج مناسب هستند.
واشرهای فلنج از جنس استنلس استیل باید مقاومت خوبی در برابر پیری و روغن داشته باشند، همچنین استحکام مکانیکی و خاصیت ارتجاعی خوبی داشته باشند. باید بر اساس شکل اتصال، مقاطع و اندازه‌های مختلف واشر را انتخاب کرده و به درستی قرار داد. در صورت درخواست قرار دادن حلقه لاستیکی فلنج از جنس استنلس استیل در هر جهتی از شیار مقعر و محدب، سر بزرگ به سمت داخل، باید بررسی شود که آیا تغییر شکل دستگاه نادیده گرفته شده است یا خیر.
سازه‌های فولادی مختلف می‌توانند با فرآیند قالب‌گیری و ویبره پودر قالب همکاری کنند، به طوری که برای تکمیل تزریق اتصالات لوله از جنس استنلس استیل، فلنج از جنس استنلس استیل باید از استحکام کافی برخوردار باشد، در فرآیند سفت شدن نباید تغییر شکل دهد، سطح آب‌بندی فلنج از جنس استنلس استیل باید صاف و تمیز باشد، دستگاه باید با دقت از لکه‌های روغن و زنگ زدگی پاک شود.