اخبار

  • تأثیر فناوری عملیات حرارتی قالب بر اقتصاد قطعات آهنگری شده

    تأثیر فناوری عملیات حرارتی قالب بر اقتصاد قطعات آهنگری شده

    عملیات حرارتی یکی از فرآیندهای مهم و ضروری در فرآیند ساخت قالب فورج است که نقش تعیین کننده ای در عمر قالب دارد. با توجه به الزامات فن آوری خاص فورج ...
    ادامه مطلب
  • تأثیر مواد آهنگری بر عمر قالب

    تأثیر مواد آهنگری بر عمر قالب

    آهنگری اهمیت گسترده‌ای در زندگی روزمره ما دارد و دسته‌ها و انواع زیادی نیز دارد. برخی از آنها آهنگری قالبی نامیده می‌شوند. آهنگری قالبی باید در فرآیند آهنگری مورد استفاده قرار گیرد...
    ادامه مطلب
  • قالب‌های آهنگری به چند دسته تقسیم می‌شوند؟

    قالب‌های آهنگری به چند دسته تقسیم می‌شوند؟

    قالب فورج یک تجهیزات تکنولوژیکی کلیدی در تولید قطعات فورج قالب است. با توجه به دمای تغییر شکل قالب فورج، قالب فورج را می توان به انواع فورج سرد تقسیم کرد...
    ادامه مطلب
  • فولاد ۲۰ – خواص مکانیکی – ترکیب شیمیایی

    فولاد ۲۰ – خواص مکانیکی – ترکیب شیمیایی

    درجه: فولاد 20 استاندارد: GB/T 699-1999 ویژگی‌ها شدت کمی بالاتر از فولاد 15 است، به ندرت کوئنچ می‌شود، بدون تردی و حرارت، تغییر شکل سرد، انعطاف‌پذیری بالا، به طور کلی برای خم شدن با مقیاس ...
    ادامه مطلب
  • چگونه سختی ماشینکاری فلنج استیل ضد زنگ را پیدا کنیم

    چگونه سختی ماشینکاری فلنج استیل ضد زنگ را پیدا کنیم

    اول از همه، قبل از انتخاب مته، نگاهی به سختی پردازش فلنج فولاد ضد زنگ بیندازید؟ بفهمید که این سختی می‌تواند بسیار دقیق و بسیار سریع باشد تا بتوانید کاربرد ... را پیدا کنید.
    ادامه مطلب
  • بازرسی قبل از عملیات حرارتی قالب‌های آهنگری شده

    بازرسی قبل از عملیات حرارتی قالب‌های آهنگری شده

    بازرسی قبل از عملیات حرارتی انحلالی، فرآیند پیش بازرسی محصول نهایی است که در نقشه قطعه آهنگری و کارت فرآیند برای کیفیت سطح و تغییر شکل خارجی مشخص شده است...
    ادامه مطلب
  • طراحی آلیاژ

    طراحی آلیاژ

    هزاران گرید فولاد آلیاژی و ده‌ها هزار مشخصات فنی در سطح بین‌المللی مورد استفاده قرار می‌گیرد. تولید فولاد آلیاژی حدود 10٪ از کل تولید فولاد را تشکیل می‌دهد. این یک عامل مهم ...
    ادامه مطلب
  • توسعه تاریخی آهنگری فولاد آلیاژی

    توسعه تاریخی آهنگری فولاد آلیاژی

    هر ماده‌ای در صنعت تاریخچه‌ای طولانی دارد، اما امروز ما عمدتاً در مورد توسعه تاریخی آهنگری فولاد آلیاژی صحبت می‌کنیم. از جنگ جهانی دوم تا دهه 1960، آهنگری فولاد آلیاژی...
    ادامه مطلب
  • ۴ تکنیک پردازش برای فلنج‌های SO

    ۴ تکنیک پردازش برای فلنج‌های SO

    با توسعه جامعه، کاربرد اتصالات لوله فلنجی گسترده‌تر و گسترده‌تر می‌شود، بنابراین فناوری پردازش فلنج SO چیست؟ به طور کلی به چهار نوع فناوری تقسیم می‌شود...
    ادامه مطلب
  • تفاوت بین فلنج WN و SO

    تفاوت بین فلنج WN و SO

    فلنج SO یک سوراخ داخلی است که کمی بزرگتر از قطر خارجی لوله ماشینکاری شده است، لوله در جوشکاری قرار داده شده است. فلنج جوشکاری لب به لب انتهای قطر لوله و ضخامت دیواره ...
    ادامه مطلب
  • مزیت آهنگری دقیق

    مزیت آهنگری دقیق

    آهنگری دقیق معمولاً به معنای آهنگری نزدیک به فرم نهایی یا آهنگری با تلرانس نزدیک است. این یک فناوری خاص نیست، بلکه اصلاح تکنیک‌های موجود تا جایی است که قطعه آهنگری شده قابل استفاده باشد...
    ادامه مطلب
  • رینگ 50 c8 - کوئنچ آهنگری.

    رینگ 50 c8 - کوئنچ آهنگری.

    حلقه در حال کوئنچ + تمپر کردن است. حلقه آهنگری شده تا دمای مناسب (دمای کوئنچ ۸۵۰ درجه سانتیگراد، دمای تمپر ۵۹۰ درجه سانتیگراد) گرم شده و برای مدتی نگهداری می‌شود و سپس در ... غوطه‌ور می‌شود.
    ادامه مطلب