Actualités de l'industrie
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Quel est le processus de fabrication des pièces forgées ?
Le matriçage est une méthode courante d'usinage de pièces en forge. Il est adapté à l'usinage en grandes séries. Il s'agit de l'ensemble du processus de production, de la pièce brute à la pièce forgée, par une série d'opérations.En savoir plus -
Améliorer la plasticité des pièces forgées et réduire la résistance à la déformation
Afin de faciliter le fluotournage des ébauches métalliques, des mesures raisonnables peuvent être prises pour réduire la résistance à la déformation et économiser l'énergie des équipements. En général, les approches suivantes sont adoptées pour y parvenir : 1) maîtriser les caractéristiques des matériaux de forgeage et sélectionner des techniques de déformation appropriées.En savoir plus -
Forge industrielle
Le forgeage industriel est réalisé soit à l'aide de presses, soit à l'aide de marteaux-pilons fonctionnant à l'air comprimé, à l'électricité, à l'hydraulique ou à la vapeur. Ces marteaux peuvent avoir des masses oscillantes de plusieurs milliers de livres. Les marteaux-pilons plus petits, de 230 kg ou moins, et les presses hydrauliques sont courants.En savoir plus -
Technologie EHF (formage hydraulique efficace)
L'importance croissante du forgeage dans de nombreuses industries d'avenir est due aux innovations techniques apparues ces dernières années. Parmi celles-ci, on peut citer les presses à forger hydrauliques utilisant la technologie EHF (formage hydraulique efficace) et le marteau linéaire Schuler à servocommande.En savoir plus -
Préformage continu — Avec la méthode de préformage continu
Préformage continu — Le préformage continu permet de donner à la pièce forgée une préforme définie en un seul mouvement de formage. Parmi les unités de préformage traditionnellement utilisées figurent les presses hydrauliques ou mécaniques, ainsi que les rouleaux transversaux. Le procédé continu offre l'avantage, notamment…En savoir plus -
Comment déterminer la difficulté d'usinage d'une bride en acier inoxydable
Tout d'abord, avant de sélectionner le foret, examinons quelles sont les difficultés d'usinage de la bride en acier inoxydable ?Trouver les points difficiles peut être très précis, très rapidement pour trouver l'utilisation du foret.Quelles sont les difficultés du traitement des brides en acier inoxydable ?Bref bâton...En savoir plus -
Les principaux inconvénients de l’eau comme moyen de trempe et de refroidissement pour les pièces forgées sont les suivants :
1、dans la partie typique du diagramme de transition isotherme austénitique, c'est-à-dire environ 500-600℃, l'eau est au stade de film de vapeur et la vitesse de refroidissement n'est pas assez rapide, ce qui conduit souvent au « point mou » formé par un refroidissement inégal et une vitesse de refroidissement insuffisante du forgeage.Dans le martensitique...En savoir plus -
Principe d'étanchéité et caractéristiques de la bride
Le problème d'étanchéité des brides plates soudées a toujours été un sujet brûlant lié au coût de production ou aux avantages économiques des entreprises, de sorte que le principe d'étanchéité des brides plates soudées a été amélioré et amélioré. Cependant, le principal défaut de conception des brides plates soudées est qu'elles ne peuvent pas empêcher...En savoir plus -
Combien de types de forge existe-t-il ?
Selon la température de forgeage, il peut être divisé en forgeage à chaud, forgeage à chaud et forgeage à froid. Selon le mécanisme de formage, le forgeage peut être divisé en forgeage libre, forgeage à matrice, anneau de laminage et forgeage spécial. 1. Forgeage à matrice ouverte Fait référence à la méthode d'usinage de forgeage avec un...En savoir plus -
Pièces forgées à conservation thermique nulle, trempe et normalisation
Lors du traitement thermique du forgeage, la consommation d'énergie est importante en raison de la puissance élevée du four et de la longue durée d'isolation. Sur le long terme, il est devenu difficile de réaliser des économies d'énergie. L'isolation zéro…En savoir plus
