Dans le traitement thermique du forgeage, en raison de la grande puissance du four de chauffage et du long temps d'isolation, la consommation d'énergie est énorme dans l'ensemble du processus, sur une longue période, comment économiser de l'énergie dans le traitement thermique du forgeage a été un problème difficile.

La trempe dite « sans isolation » consiste à indiquer le chauffage du forgeage, sa surface et son noyau pour atteindre la température de chauffage de trempe, sans isolation, processus de refroidissement par trempe immédiate. Selon la théorie austénitique traditionnelle, le forgeage doit avoir une longue durée de vie. temps d'isolation dans le processus de chauffage, afin d'achever la nucléation et la croissance des grains austénitiques, la dissolution de la cémentite résiduelle et l'homogénéisation de l'austénitique. La technologie actuelle de trempe et de chauffage des pièces forgées est produite sous la direction de cette théorie. Par rapport au Processus de trempe actuel, la trempe « conservation de chaleur nulle » permet d'économiser le temps de conservation de la chaleur requis par l'homogénéisation de la structure austénitique, peut non seulement économiser 20 % à 30 % d'énergie, améliorer l'efficacité de la production de 20 % à 30 %, mais peut également réduire ou éliminer les défauts d'oxydation, de décarbonisation, de déformation, etc., ce qui favorise l'amélioration de la qualité du produit.

Lorsque l'acier au carbone et l'acier faiblement allié sont chauffés à Ac1 ou Ac2, le processus d'homogénéisation de l'austénite et la dissolution des carbures dans la perlite sont plus rapides. Lorsque la taille de l'acier appartient à la gamme des pièces fines, le calcul du temps de chauffage n'a pas besoin d'être pris en compte. l'isolation thermique, c'est-à-dire pour obtenir une trempe d'isolation thermique nulle. Par exemple, lorsque le diamètre ou l'épaisseur d'une pièce en acier 45 ne dépasse pas 100 mm, en chauffant dans le four à air, la température de la surface et du noyau est presque atteinte à en même temps, de sorte que son temps uniforme peut être ignoré, par rapport au processus de production traditionnel (r = aD) avec un coefficient de chauffage élevé, il peut être réduit de près de 20 % à 25 % du temps de chauffage de trempe.

L'analyse théorique et les résultats expérimentaux montrent qu'il est possible d'adopter une « isolation zéro » pour la trempe et la normalisation du chauffage de l'acier de construction. En particulier, l'acier de construction au carbone 45, 45 mn2 ou l'acier de construction en alliage monoélément, l'utilisation de « l'isolation zéro » le processus peut garantir les propriétés mécaniques des exigences ; 45, 35CrMo, GCrl5 et autres pièces en acier de construction, l'utilisation d'un chauffage « sans isolation » par rapport au chauffage traditionnel peut économiser le temps de chauffage d'environ 50 %, les économies d'énergie totales de 10 % - 15 %, améliore l'efficacité de 20 % à 30 %, en même temps le processus de trempe « zéro isolation » aide à affiner le grain et à améliorer la résistance.

(À partir de : 168 pièces forgées nettes)