Dans le traitement thermique du forgeage, en raison de la grande puissance du four de chauffage et du long temps d'isolation, la consommation d'énergie est énorme dans l'ensemble du processus, sur une longue période de temps, comment économiser de l'énergie dans le traitement thermique du forgeage a été un problème difficile.

Français La trempe dite « zéro isolation » consiste à chauffer la forge, sa surface et son noyau pour atteindre la température de chauffage de trempe, sans isolation, processus de refroidissement par trempe immédiate. Selon la théorie austénitique traditionnelle, la forge doit avoir un long temps d'isolation dans le processus de chauffage, afin de compléter la nucléation et la croissance des grains austénitiques, la dissolution de la cémentite résiduelle et l'homogénéisation de l'austénitique. La technologie actuelle de trempe et de chauffage des pièces forgées est produite sous la direction de cette théorie. Par rapport au processus de trempe actuel, la trempe « zéro conservation de la chaleur » permet d'économiser le temps de conservation de la chaleur requis par l'homogénéisation de la structure austénitique, non seulement peut économiser 20 à 30 % d'énergie, améliorer l'efficacité de la production de 20 à 30 %, mais peut également réduire ou éliminer les défauts d'oxydation, de décarbonisation, de déformation, etc., ce qui est propice à l'amélioration de la qualité du produit.

Français Lorsque l'acier au carbone et l'acier faiblement allié sont chauffés à Ac1 ou Ac2, le processus d'homogénéisation de l'austénite et la dissolution des carbures dans la perlite sont plus rapides. Lorsque la taille de l'acier appartient à la gamme des pièces minces, le calcul du temps de chauffage n'a pas besoin de prendre en compte l'isolation thermique, c'est-à-dire pour obtenir une trempe à isolation thermique nulle. Par exemple, lorsque le diamètre ou l'épaisseur d'une pièce en acier 45 ne dépasse pas 100 mm, lors du chauffage dans un four à air, la température de la surface et du noyau est presque atteinte en même temps, de sorte que son temps uniforme peut être ignoré, par rapport au processus de production traditionnel (r=aD) avec un coefficient de chauffage élevé, le temps de chauffage de trempe peut être réduit de près de 20 à 25 %.

Français L'analyse théorique et les résultats expérimentaux montrent qu'il est possible d'adopter une « isolation zéro » dans la trempe et le chauffage de normalisation de l'acier de construction. En particulier, l'acier de construction au carbone 45, 45 mn2 ou l'acier de construction en alliage à élément unique, l'utilisation du processus « isolation zéro » peut garantir les propriétés mécaniques des exigences ; 45, 35CrMo, GCrl5 et autres pièces en acier de construction, l'utilisation du chauffage « isolation zéro » par rapport au chauffage traditionnel peut économiser le temps de chauffage d'environ 50 %, les économies d'énergie totales de 10 à 15 %, améliorer l'efficacité de 20 à 30 %, en même temps le processus de trempe « isolation zéro » aide à affiner le grain, à améliorer la résistance.

(De : 168 pièces forgées nettes)