При термичката обработка на ковањето, поради големата моќност на грејната печка и долгото време на изолација, потрошувачката на енергија е огромна во целиот процес, а во долг временски период, заштедата на енергија при термичката обработка на ковањето е тежок проблем.

Таканареченото гаснење со „нулта изолација“ е да се укаже на загревањето на ковањето, неговата површина и јадро за да се достигне температурата на гаснење на греењето, без изолација, веднаш гаснење на процесот на ладење. Според традиционалната аустенитна теорија, ковањето мора да има долго време на изолација во процесот на загревање, со цел да се заврши нуклеацијата и растот на аустенитните зрна, растворањето на преостанатиот цементит и хомогенизацијата на аустенитот. Сегашната технологија на гаснење и загревање на кованиците е произведена под водство на оваа теорија. Во споредба со сегашниот процес на гаснење, гаснењето со „зачувување на нулта топлина“ заштедува време за зачувување на топлината потребно за хомогенизација на аустенитната структура, не само што може да заштеди 20%-30% енергија, да ја подобри ефикасноста на производството за 20%-30%, туку може да ги намали или елиминира дефектите на оксидација, декарбонизација, деформација и така натаму, што е погодно за подобрување на квалитетот на производот.

Кога јаглероден челик и нисколегиран челик се загреваат до Ac1 или Ac2, процесот на хомогенизација на аустенит и растворањето на карбиди во перлит се побрзи. Кога големината на челикот припаѓа на опсегот на тенки делови, пресметката на времето на загревање не треба да ја зема предвид топлинската изолација, односно да се постигне гаснење со нулта топлинска изолација. На пример, кога дијаметарот или дебелината на работното парче од челик од 45 не е поголема од 100 mm, загревањето во воздушната печка, температурата на површината и јадрото е речиси достигната истовремено, така што неговото униформно време може да се игнорира, во споредба со традиционалниот процес на производство (r=aD) со голем коефициент на загревање, може да се намали за речиси 20%-25% од времето на загревање на гаснењето.

Теоретската анализа и експерименталните резултати покажуваат дека е изводливо да се примени „нулта изолација“ при калење и нормализирање на загревањето на конструкцискиот челик. Особено, кај 45, 45 mn2 јаглероден конструкциски челик или конструкциски челик од легура на еден елемент, употребата на процес на „нулта изолација“ може да ги обезбеди потребните механички својства на 45, 35CrMo, GCrl5 и други конструкциски челични парчиња, употребата на греење со „нулта изолација“ во споредба со традиционалното греење може да заштеди време на загревање од околу 50%, вкупна заштеда на енергија од 10%-15%, подобрување на ефикасноста од 20%-30%, а во исто време процесот на калење со „нулта изолација“ помага да се рафинираат зрната и да се подобри цврстината.

(Од: 168 кованици мрежа)