En el tractament tèrmic de la forja, a causa de la gran potència del forn de calefacció i el llarg temps d'aïllament, el consum d'energia és enorme en tot el procés, en un llarg període de temps, s'ha pogut estalviar energia en el tractament tèrmic de la forja. un problema difícil.

L'anomenada extinció "aïllament zero", és assenyalar l'escalfament de la forja, la seva superfície i el nucli per assolir la temperatura d'escalfament d'extinció, sense aïllament, procés de refredament d'extinció immediata. Segons la teoria tradicional austenítica, la forja ha de tenir una llarga durada. temps d'aïllament en el procés d'escalfament, per completar la nucleació i el creixement dels grans austenítics, la dissolució de la cementita residual i l'homogeneïtzació de l'austenita. El procés d'extinció actual, l'extinció de "preservació de calor zero" estalvia el temps de conservació de la calor requerit per l'homogeneïtzació de l'estructura austenítica, no només pot estalviar un 20% -30% d'energia, millorar l'eficiència de producció entre un 20% i un 30%, sinó que també pot reduir o eliminar els defectes d'oxidació, descarbonització, deformació, etc., que afavoreixen la millora de la qualitat del producte.

Quan l'acer al carboni i l'acer de baix aliatge s'escalfen a Ac1 o Ac2, el procés d'homogeneïtzació de l'austenita i la dissolució dels carburs en perlita són més ràpids. Quan la mida de l'acer pertany al rang de peces primes, el càlcul del temps d'escalfament no ha de tenir en compte. l'aïllament tèrmic, és a dir, per aconseguir un apagat d'aïllament tèrmic zero. Per exemple, quan el diàmetre o el gruix de la peça d'acer 45 no supera els 100 mm, l'escalfament al forn d'aire, la temperatura de la superfície i el nucli gairebé s'arriba a al mateix temps, de manera que el seu temps uniforme es pot ignorar, en comparació amb el procés de producció tradicional (r = aD) amb un gran coeficient de calefacció, es pot reduir en gairebé un 20%-25% de temps d'escalfament.

L'anàlisi teòrica i els resultats experimentals mostren que és factible adoptar "aïllament zero" en l'escalfament i normalització de l'acer estructural. En particular, l'acer estructural al carboni de 45, 45 mn2 o l'acer estructural d'aliatge d'un sol element, l'ús de "aïllament zero" procés pot garantir les propietats mecàniques dels requisits; 45, 35CrMo, GCrl5 i altres peces d'acer estructural, l'ús de la calefacció "aïllament zero" que la calefacció tradicional pot estalviar temps d'escalfament d'aproximadament un 50%, l'estalvi d'energia total del 10% - 15%, millora l'eficiència del 20%-30%, alhora que el procés d'extinció "aïllament zero" ajuda a refinar el gra, millorar la força.

(Des de: 168 forjades net)