En el tractament tèrmic de la forja, a causa de la gran potència del forn de calefacció i el llarg temps d'aïllament, el consum d'energia és enorme en tot el procés, en un llarg període de temps, com estalviar energia en el tractament tèrmic de la forja ha estat un problema difícil.

L'anomenat tremp "aïllament zero", consisteix a assenyalar l'escalfament de la forja, la seva superfície i nucli per assolir la temperatura d'escalfament de tremp, sense aïllament, procés de refredament de tremp immediat. Segons la teoria austenítica tradicional, la forja ha de tenir un temps d'aïllament llarg en el procés d'escalfament, per tal de completar la nucleació i el creixement dels grans austenítics, la dissolució de la cementita residual i l'homogeneïtzació de l'austenític. L'actual tecnologia de tremp i escalfament de les forges es produeix sota la guia d'aquesta teoria. En comparació amb el procés de tremp actual, el tremp de "preservació de calor zero" estalvia el temps de preservació de calor requerit per l'homogeneïtzació de l'estructura austenítica, no només pot estalviar un 20%-30% d'energia, millorar l'eficiència de producció un 20%-30%, sinó que també pot reduir o eliminar els defectes d'oxidació, descarbonització, deformació, etc., cosa que afavoreix la millora de la qualitat del producte.

Quan l'acer al carboni i l'acer de baixa aleació s'escalfen a Ac1 o Ac2, el procés d'homogeneïtzació de l'austenita i la dissolució dels carburs en la perlita són més ràpids. Quan la mida de l'acer pertany al rang de peça prima, el càlcul del temps d'escalfament no ha de tenir en compte l'aïllament tèrmic, és a dir, per aconseguir un tremp zero de l'aïllament tèrmic. Per exemple, quan el diàmetre o el gruix de la peça d'acer 45 no és superior a 100 mm, escalfant-se al forn d'aire, la temperatura de la superfície i el nucli s'assoleix gairebé al mateix temps, de manera que es pot ignorar el seu temps uniforme, en comparació amb el procés de producció tradicional (r = aD) amb un coeficient d'escalfament elevat, es pot reduir en gairebé un 20%-25% el temps d'escalfament del tremp.

L'anàlisi teòrica i els resultats experimentals mostren que és factible adoptar "aïllament zero" en el refredament i la normalització de l'escalfament de l'acer estructural. En particular, l'ús del procés "aïllament zero" per a l'acer estructural de carboni 45 i 45 mn2 o l'acer estructural d'aliatge d'un sol element pot garantir que les propietats mecàniques compleixin els requisits; en altres peces d'acer estructural de 45 i 35CrMo, GCrl5, l'ús d'un escalfament "aïllament zero" pot estalviar aproximadament un 50% de temps d'escalfament, un estalvi energètic total del 10%-15%, millorar l'eficiència del 20%-30% i, alhora, el procés de refredament "aïllament zero" ajuda a refinar el gra i a millorar la resistència.

(De: 168 peces forjades netes)