പൂജ്യം താപ സംരക്ഷണം, കൃത്രിമത്വങ്ങൾ ശമിപ്പിക്കൽ, സാധാരണവൽക്കരിക്കൽ

ഫോർജിംഗിന്റെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിൽ, ചൂടാക്കൽ ചൂളയുടെ വലിയ ശക്തിയും നീണ്ട ഇൻസുലേഷൻ സമയവും കാരണം, മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം വളരെ വലുതാണ്, വളരെക്കാലം, ഫോർജിംഗിന്റെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിൽ ഊർജ്ജം എങ്ങനെ ലാഭിക്കാം എന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഒരു പ്രശ്നമാണ്.

"സീറോ ഇൻസുലേഷൻ" ക്വഞ്ചിംഗ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത്, ഫോർജിംഗ് ഹീറ്റിംഗ്, അതിന്റെ ഉപരിതലവും കാമ്പും ക്വഞ്ചിംഗ് ഹീറ്റിംഗ് താപനിലയിലെത്താൻ, ഇൻസുലേഷൻ ഇല്ല, ഉടനടി ക്വഞ്ചിംഗ് ശീതീകരണ പ്രക്രിയ എന്നിവയെ ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുക എന്നതാണ്. പരമ്പരാഗത ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സിദ്ധാന്തമനുസരിച്ച്, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ധാന്യങ്ങളുടെ ന്യൂക്ലിയേഷനും വളർച്ചയും, അവശിഷ്ട സിമന്റൈറ്റിന്റെ പിരിച്ചുവിടലും, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഏകീകൃതവൽക്കരണവും പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന്, ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഫോർജിംഗിന് ഒരു നീണ്ട ഇൻസുലേഷൻ സമയം ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഫോർജിംഗുകളുടെ നിലവിലെ ക്വഞ്ചിംഗ്, ചൂടാക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ഈ സിദ്ധാന്തത്തിന്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. നിലവിലെ ക്വഞ്ചിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, "സീറോ ഹീറ്റ് പ്രിസർവേഷൻ" ക്വഞ്ചിംഗ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘടനയുടെ ഏകീകൃതവൽക്കരണത്തിന് ആവശ്യമായ താപ സംരക്ഷണ സമയം ലാഭിക്കുന്നു, 20%-30% ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാനും, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത 20%-30% മെച്ചപ്പെടുത്താനും മാത്രമല്ല, ഓക്സിഡേഷൻ, ഡീകാർബണൈസേഷൻ, രൂപഭേദം തുടങ്ങിയവയുടെ വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനോ ഇല്ലാതാക്കാനോ കഴിയും, ഇത് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സഹായകമാണ്.

ഫോർജിംഗ്, പൈപ്പ് ഫ്ലേഞ്ച്, ത്രെഡ്ഡ് ഫ്ലേഞ്ച്, പ്ലേറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച്, സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ച്, ഓവൽ ഫ്ലേഞ്ച്, സ്ലിപ്പ് ഓൺ ഫ്ലേഞ്ച്, ഫോർജ്ഡ് ബ്ലോക്കുകൾ, വെൽഡ് നെക്ക് ഫ്ലേഞ്ച്, ലാപ് ജോയിന്റ് ഫ്ലേഞ്ച്, ഓറിഫൈസ് ഫ്ലേഞ്ച്, വിൽപ്പനയ്ക്കുള്ള ഫ്ലേഞ്ച്, ഫോർജ്ഡ് റൗണ്ട് ബാർ, ലാപ് ജോയിന്റ് ഫ്ലേഞ്ച്, ഫോർജ്ഡ് പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, നെക്ക് ഫ്ലേഞ്ച്, ലാപ് ജോയിന്റ് ഫ്ലേഞ്ച്

കാർബൺ സ്റ്റീലും ലോ അലോയ് സ്റ്റീലും Ac1 അല്ലെങ്കിൽ Ac2 ആയി ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ഓസ്റ്റെനൈറ്റിന്റെ ഏകീകൃതവൽക്കരണ പ്രക്രിയയും പെയർലൈറ്റിലെ കാർബൈഡുകളുടെ ലയനവും വേഗത്തിലാകും. സ്റ്റീൽ വലുപ്പം നേർത്ത ഭാഗ ശ്രേണിയിൽ ഉൾപ്പെടുമ്പോൾ, ചൂടാക്കൽ സമയത്തിന്റെ കണക്കുകൂട്ടലിന് താപ ഇൻസുലേഷൻ പരിഗണിക്കേണ്ടതില്ല, അതായത്, പൂജ്യം താപ ഇൻസുലേഷൻ ശമിപ്പിക്കൽ നേടുന്നതിന്. ഉദാഹരണത്തിന്, 45 സ്റ്റീൽ വർക്ക്പീസിന്റെ വ്യാസം അല്ലെങ്കിൽ കനം 100 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടാത്തപ്പോൾ, എയർ ഫർണസിൽ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ഉപരിതലത്തിന്റെയും കാമ്പിന്റെയും താപനില ഏതാണ്ട് ഒരേ സമയം എത്തുന്നു, അതിനാൽ അതിന്റെ ഏകീകൃത സമയം അവഗണിക്കാം, വലിയ തപീകരണ ഗുണകമുള്ള പരമ്പരാഗത ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുമായി (r=aD) താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഏകദേശം 20%-25% ശമിപ്പിക്കൽ ചൂടാക്കൽ സമയം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീലിന്റെ ചൂടാക്കൽ ശമിപ്പിക്കുന്നതിലും സാധാരണമാക്കുന്നതിലും "സീറോ ഇൻസുലേഷൻ" സ്വീകരിക്കുന്നത് സാധ്യമാണെന്ന് സൈദ്ധാന്തിക വിശകലനവും പരീക്ഷണ ഫലങ്ങളും കാണിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച്, 45, 45 mn2 കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ എലമെന്റ് അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ, "സീറോ ഇൻസുലേഷൻ" പ്രക്രിയയുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യകതകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കും;45, 35CrMo, GCrl5, മറ്റ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ വർക്ക്പീസ്, പരമ്പരാഗത ചൂടാക്കലിനേക്കാൾ "സീറോ ഇൻസുലേഷൻ" ചൂടാക്കൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഏകദേശം 50% ചൂടാക്കൽ സമയം ലാഭിക്കും, 10%-15% മൊത്തം ഊർജ്ജ ലാഭം, 20%-30% കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അതേ സമയം "സീറോ ഇൻസുലേഷൻ" ശമിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ ധാന്യം ശുദ്ധീകരിക്കാനും ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു.

(ഫ്രം:168 ഫോർജിംഗ്സ് നെറ്റ്)


പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-26-2020

  • മുമ്പത്തേത്:
  • അടുത്തത്: