בטיפול בחום של חישול, בשל העוצמה הגדולה של תנור החימום וזמן הבידוד הארוך, צריכת האנרגיה עצומה בכל התהליך, ובמשך תקופה ארוכה, כיצד לחסוך באנרגיה בטיפול בחום של חישול הייתה בעיה קשה.

מה שנקרא "אפס בידוד" כיבוי, הוא להצביע על חימום החישול, פני השטח והליבה שלו מגיעים לטמפרטורת חימום החישול, ללא בידוד, תהליך קירור מיידי של החישול. על פי התיאוריה האוסטניטית המסורתית, החישול חייב להיות בעל זמן בידוד ארוך בתהליך החימום, על מנת להשלים את ההתגרענות והצמיחה של גרגירי האוסטניט, את המסת הצמנטיט השיורי ואת ההומוגניזציה של האוסטניט. טכנולוגיית החישול והחימום הנוכחית של חישולים מיוצרת בהנחיית תיאוריה זו. בהשוואה לתהליך החישול הנוכחי, חישול "אפס שימור חום" חוסך את זמן שימור החום הנדרש על ידי הומוגניזציה של המבנה האוסטניטי, לא רק יכול לחסוך 20%-30% אנרגיה, לשפר את יעילות הייצור 20%-30%, אלא גם יכול להפחית או לבטל את הפגמים של חמצון, דה-קרבוניזציה, דפורמציה וכן הלאה, מה שתורם לשיפור איכות המוצר.

כאשר מחממים פלדת פחמן ופלדת סגסוגת נמוכה ל-Ac1 או Ac2, תהליך ההומוגניזציה של האוסטניט והתמוססות הקרבידים בפרליט מהירים יותר. כאשר גודל הפלדה שייך לטווח החלקים הדקים, חישוב זמן החימום אינו צריך להתחשב בבידוד התרמי, כלומר, כדי להשיג אפס כיבוי בידוד תרמי. לדוגמה, כאשר קוטר או עובי חומר העבודה מפלדת 45 אינו עולה על 100 מ"מ, חימום בכבשן אוויר, טמפרטורת פני השטח והליבה מגיעה כמעט בו זמנית, כך שניתן להתעלם מזמן אחיד שלו, בהשוואה לתהליך הייצור המסורתי (r=aD) עם מקדם חימום גדול, ניתן להפחית את זמן החימום בכמעט 20%-25%.

הניתוח התיאורטי והתוצאות הניסוייות מראים כי ניתן לאמץ "אפס בידוד" בחימום מרווה וחימום תקין של פלדת מבנה. בפרט, פלדת מבנה פחמן 45 ו-45 mn2 או פלדת מבנה מסגסוגת יחידה, השימוש בתהליך "אפס בידוד" יכול להבטיח את התכונות המכניות של הדרישות; עבור פלדת מבנה 45 ו-35CrMo, GCrl5 וחומרי עבודה אחרים של פלדת מבנה, השימוש בחימום "אפס בידוד" בהשוואה לחימום מסורתי יכול לחסוך זמן חימום של כ-50%, לחסוך באנרגיה כוללת של 10%-15%, לשפר את היעילות של 20%-30%, ובמקביל תהליך המרווה "אפס בידוד" מסייע בליטוש גרגירים ומשפר את החוזק.

(מתוך: 168 נטו של חישולים)