ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ದೊಡ್ಡ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ನಿರೋಧನ ಸಮಯದಿಂದಾಗಿ, ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಉಳಿಸುವುದು ಎಂಬುದು ಕಠಿಣ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.

"ಶೂನ್ಯ ನಿರೋಧನ" ತಣಿಸುವಿಕೆಯು, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ತಾಪನ, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಅನ್ನು ತಣಿಸುವ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಲು, ಯಾವುದೇ ನಿರೋಧನವಿಲ್ಲ, ತಕ್ಷಣವೇ ತಣಿಸುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಪ್ರಕಾರ, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಧಾನ್ಯಗಳ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್ ಮತ್ತು ಬೆಳವಣಿಗೆ, ಉಳಿದ ಸಿಮೆಂಟೈಟ್‌ನ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್‌ನ ಏಕರೂಪೀಕರಣವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು, ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ದೀರ್ಘ ನಿರೋಧನ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಪ್ರಸ್ತುತ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಈ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ತಣಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, "ಶೂನ್ಯ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ" ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ರಚನೆಯ ಏಕರೂಪೀಕರಣದಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು 20%-30% ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು 20%-30% ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಡಿಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್, ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು Ac1 ಅಥವಾ Ac2 ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ನ ಏಕರೂಪೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಪರ್ಲೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳ ಕರಗುವಿಕೆ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಗಾತ್ರವು ತೆಳುವಾದ ಭಾಗ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಸೇರಿದಾಗ, ತಾಪನ ಸಮಯದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅಂದರೆ, ಶೂನ್ಯ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ತಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 45 ಉಕ್ಕಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ದಪ್ಪವು 100mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಗಾಳಿ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡುವಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕೋರ್‌ನ ತಾಪಮಾನವು ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಏಕರೂಪದ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಹುದು, ದೊಡ್ಡ ತಾಪನ ಗುಣಾಂಕದೊಂದಿಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ (r=aD) ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸುಮಾರು 20%-25% ತಣಿಸುವ ತಾಪನ ಸಮಯದಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ತಾಪನವನ್ನು ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ "ಶೂನ್ಯ ನಿರೋಧನ"ವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವೆಂದು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, 45, 45 mn2 ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಏಕ ಅಂಶ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, "ಶೂನ್ಯ ನಿರೋಧನ" ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಳಕೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ;45, 35CrMo, GCrl5 ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಾಪನಕ್ಕಿಂತ "ಶೂನ್ಯ ನಿರೋಧನ" ತಾಪನದ ಬಳಕೆಯು ಸುಮಾರು 50% ತಾಪನ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು, ಒಟ್ಟು 10%-15% ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ, 20%-30% ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ "ಶೂನ್ಯ ನಿರೋಧನ" ತಣಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲು, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(ಇಂದ:168 ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ ನಿವ್ವಳ)