Taontamisen lämpökäsittelyssä lämmitysuunin suuren tehon ja pitkän eristysajan vuoksi energiankulutus on valtava koko prosessissa, ja pitkän ajan kuluessa energian säästäminen taontamisen lämpökäsittelyssä on ollut vaikea ongelma.

Niin sanottu "nollaeristys"-sammutus tarkoittaa taontakappaleen lämmittämistä, sen pintaa ja ydintä kohti sammutuslämmityslämpötilan saavuttamista ilman eristystä, jolloin jäähdytysprosessi sammuu välittömästi. Perinteisen austeniittisen teorian mukaan taontakappaleen on oltava eristysaika lämmitysprosessissa pitkä, jotta austeniittisten jyvien ydintyminen ja kasvu, jäännössementiitin liukeneminen ja austeniittisen homogenisaatio saadaan päätökseen. Nykyinen taontakappaleiden sammutus- ja lämmitystekniikka on tuotettu tämän teorian ohjauksessa. Verrattuna nykyiseen sammutusprosessiin "nollalämmön säilyttäminen" -sammutus säästää austeniittisen rakenteen homogenisaatiossa tarvittavaa lämmön säilyttämisaikaa. Se ei ainoastaan ​​säästä energiaa 20–30 % ja parantaa tuotantotehokkuutta 20–30 %, vaan se voi myös vähentää tai poistaa hapettumis-, hiilenpoisto- ja muodonmuutosvirheitä, mikä edistää tuotteen laadun paranemista.

Kun hiiliterästä ja niukkaseosteista terästä kuumennetaan Ac1- tai Ac2-lukuun, austeniitin homogenisaatioprosessi ja karbidien liukeneminen perliitiksi nopeutuvat. Kun teräksen koko kuuluu ohuiden osien alueelle, lämmitysajan laskennassa ei tarvitse ottaa huomioon lämmöneristystä eli lämmöneristyksen sammutusta ei tarvitse saavuttaa. Esimerkiksi kun 45-tuumaisen teräskappaleen halkaisija tai paksuus on enintään 100 mm, ilmauunissa lämmitettäessä pinnan ja ytimen lämpötila saavutetaan lähes samanaikaisesti, joten sen tasainen aika voidaan jättää huomiotta. Verrattuna perinteiseen tuotantoprosessiin (r = aD) suurella lämmityskertoimella, sammutuslämmitysaikaa voidaan lyhentää lähes 20–25 %.

Teoreettinen analyysi ja kokeelliset tulokset osoittavat, että teräsrakenteiden sammutuksessa ja normalisoivassa lämmityksessä on mahdollista käyttää "nollaeristystä". Erityisesti 45, 45 mn2 hiiliteräksellä tai yksittäisillä seosrakenteisilla teräsrakenteilla "nollaeristys"-prosessin käyttö voi varmistaa vaadittujen mekaanisten ominaisuuksien saavuttamisen. 45, 35CrMo, GCrl5 ja muiden teräsrakenteiden työkappaleiden kohdalla "nollaeristys"-lämmitys voi säästää lämmitysaikaa noin 50 %, energian kokonaissäästöä 10–15 % ja parantaa hyötysuhdetta 20–30 %. Samalla "nollaeristys"-sammutusprosessi auttaa hienontamaan rakeita ja parantamaan lujuutta.

(Alkaen: 168 taottua netto)