No tratamento térmico da forxa, debido á gran potencia do forno de quecemento e ao longo tempo de illamento, o consumo de enerxía é enorme en todo o proceso, nun longo período de tempo, como aforrar enerxía no tratamento térmico da forxa foi un problema difícil.

O chamado temple de "illamento cero" consiste en apuntar ao quecemento da forxa, a súa superficie e núcleo para alcanzar a temperatura de quecemento de temple, sen illamento, proceso de arrefriamento inmediato do temple. Segundo a teoría austenítica tradicional, a forxa debe ter un longo tempo de illamento no proceso de quecemento, para completar a nucleación e o crecemento dos grans austeníticos, a disolución da cementita residual e a homoxeneización da austenítica. A tecnoloxía actual de temple e quecemento das forxas prodúcese baixo a guía desta teoría. En comparación co proceso de temple actual, o temple de "preservación de calor cero" aforra o tempo de preservación de calor requirido pola homoxeneización da estrutura austenítica, non só pode aforrar entre un 20% e un 30% de enerxía, mellorar a eficiencia da produción entre un 20% e un 30%, senón que tamén pode reducir ou eliminar os defectos de oxidación, descarbonización, deformación, etc., o que conduce á mellora da calidade do produto.

Cando o aceiro ao carbono e o aceiro de baixa aliaxe se quentan a Ac1 ou Ac2, o proceso de homoxeneización da austenita e a disolución de carburos na perlita son máis rápidos. Cando o tamaño do aceiro pertence ao rango de pezas delgadas, o cálculo do tempo de quecemento non precisa ter en conta o illamento térmico, é dicir, para conseguir un temple cero do illamento térmico. Por exemplo, cando o diámetro ou o grosor dunha peza de aceiro 45 non é superior a 100 mm, ao quentarse no forno de aire, a temperatura da superficie e do núcleo alcánzase case ao mesmo tempo, polo que se pode ignorar o seu tempo uniforme. En comparación co proceso de produción tradicional (r = aD) cun coeficiente de quecemento elevado, pódese reducir en case un 20 %-25 % o tempo de quecemento por temple.

A análise teórica e os resultados experimentais mostran que é viable adoptar o "illamento cero" no temple e normalización do quentamento do aceiro estrutural. En particular, no aceiro estrutural de carbono 45, 45 mn2 ou no aceiro estrutural de aliaxe dun só elemento, o uso do proceso de "illamento cero" pode garantir as propiedades mecánicas dos requisitos; no aceiro estrutural de carbono 45, 35CrMo, GCrl5 e outras pezas de aceiro estrutural, o uso do quentamento de "illamento cero" en comparación co quentamento tradicional pode aforrar tempo de quentamento aproximadamente un 50 %, o aforro total de enerxía do 10 % ao 15 %, mellorar a eficiencia do 20 % ao 30 %, ao mesmo tempo que o proceso de temple de "illamento cero" axuda a refinar o gran e mellorar a resistencia.

(De: 168 pezas forxadas netas)