સોલ્યુશન હીટ ટ્રીટમેન્ટ પહેલાં નિરીક્ષણ એ તકનીકી પરિસ્થિતિઓ અનુસાર તૈયાર ઉત્પાદનની સપાટીની ગુણવત્તા અને પરિમાણો તપાસવા માટે એક પૂર્વ-નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા છે,ડાઇ ફોર્જિંગડ્રોઇંગ અને પ્રોસેસ કાર્ડ પછીફોર્જિંગરચના પ્રક્રિયા પૂર્ણ થઈ ગઈ છે. ચોક્કસ નિરીક્ષણમાં નીચેના પાસાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ:
①દેખાવ તિરાડોથી મુક્ત હોવો જોઈએ, કોતરણી રિંગ વિના, ગરમીની સારવાર ગુણવત્તા, કાટ, ઓક્સાઇડ ત્વચા અને ઉઝરડા અને અન્ય ખામીઓથી મુક્ત હોવો જોઈએ.
②નું સામાન્ય ચિત્રડાઇ ફોર્જિંગમુખ્ય પરિમાણો, ખાસ આકારના ભાગો, ક્રોસ-સેક્શન ભાગો, આકાર અને છિદ્રોનું સ્થાન સૂચવવું જોઈએ.

③નું કદ અને ચોકસાઈડાઇ ફોર્જિંગગરમીથી સારવાર કરાયેલા ભાગોમાં મશીનિંગ ભથ્થું, સપાટીની ખરબચડી, પરિમાણીય ચોકસાઈ, સ્થિતિની ચોકસાઈ અને આકારની ચોકસાઈ દર્શાવવી જોઈએ.
④નિરીક્ષકોની સંખ્યા અનુસારડાઇ ફોર્જિંગબેચ 10%-20% સ્પોટ ચેક અંડર-પ્રેશર, જ્યારે સ્પોટ ચેક ફોર્જિંગનો બેચ ડ્રોઇંગ સાથે સુસંગત હોય, ત્યારે તે નિરીક્ષણ પ્રક્રિયામાં પ્રવેશી શકે છે. જે ફોર્જિંગ ક્વેન્ચિંગ પહેલાં લાયક બનવા માટે ચકાસવામાં આવે છે તેને અલગથી સંગ્રહિત કરવા જોઈએ.
⑤ક્વેન્ચિંગ કરતા પહેલા, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટના મટીરીયલ શેલ્ફને તપાસો, 1-2ફોર્જિંગનમૂના લેવા માટે મૂકવું જોઈએ (ફોલ્ડિંગ અને તિરાડવાળા કચરાના ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ નમૂના લેવા માટે કરી શકાતો નથી), અને તેના પર ચિહ્નિત થયેલ હોવું જોઈએફોર્જિંગ"નમૂના લેવાનો" નમૂનો, તફાવત બતાવવા માટે.
⑥નિરીક્ષણ પછી, તૈયાર ઉત્પાદનોની સંખ્યા, સમારકામ કરી શકાય તેવા કચરા ઉત્પાદનોની સંખ્યા, અંતિમ કચરા ઉત્પાદનોની સંખ્યા અને ખામી કોડ સાથેના કાર્ડમાં સચોટ રીતે ભરવા જોઈએ, અને નિરીક્ષક દ્વારા સહી કરવી જોઈએ.