સોલ્યુશન હીટ ટ્રીટમેન્ટ પહેલાંનું નિરીક્ષણ એ તકનીકી પરિસ્થિતિઓ અનુસાર તૈયાર ઉત્પાદનની સપાટીની ગુણવત્તા અને પરિમાણોને ચકાસવા માટે પૂર્વ-નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા છે,ફોર્જિંગ મૃત્યુ પામે છેડ્રોઇંગ અને પ્રોસેસ કાર્ડ પછીફોર્જિંગરચના પ્રક્રિયા સમાપ્ત થાય છે.ચોક્કસ નિરીક્ષણ નીચેના પાસાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ:
①દેખાવ તિરાડોથી મુક્ત હોવો જોઈએ, કોઈ કોતરણી રિંગ ગરમી સારવાર ગુણવત્તા સરનામા રસ્ટ, ઓક્સાઇડ ત્વચા અને ઉઝરડા અને અન્ય ખામીઓ.
②નું સામાન્ય ચિત્રડાઇ ફોર્જિંગમુખ્ય પરિમાણો, વિશિષ્ટ આકારના ભાગો, ક્રોસ-સેક્શનના ભાગો, આકાર અને છિદ્રોનું સ્થાન સૂચવવું જોઈએ.

③નું કદ અને ચોકસાઇડાઇ ફોર્જિંગહીટ-ટ્રીટેડ ભાગો મશીનિંગ ભથ્થું, સપાટીની ખરબચડી, પરિમાણીય ચોકસાઈ, સ્થિતિની ચોકસાઈ અને આકારની ચોકસાઈ દર્શાવે છે.
④ની સંખ્યા અનુસાર નિરીક્ષકોડાઇ ફોર્જિંગબેચ 10%-20% સ્પોટ ચેક અંડર-પ્રેશર, જ્યારે સ્પોટ ચેકની બેચ ડ્રોઇંગ સાથે અનુરૂપ ફોર્જિંગ કરે છે, ત્યારે નિરીક્ષણ પ્રક્રિયામાં પ્રવેશી શકે છે.ફોર્જિંગ કે જે ક્વેન્ચિંગ પહેલા ક્વોલિફાઇડ છે તેની ચકાસણી કરવામાં આવે છે તેને અલગથી સંગ્રહિત કરવી જોઇએ.
⑤quenching પહેલાં, ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનની સામગ્રી શેલ્ફ, 1-2 તપાસોફોર્જિંગનમૂના લેવા માટે મૂકવો જોઈએ (ફોલ્ડિંગ અને ક્રેક્ડ કચરાના ઉત્પાદનોનો નમૂના લેવા માટે ઉપયોગ કરી શકાતો નથી), અને તેના પર ચિહ્નિત થયેલ હોવું જોઈએફોર્જિંગ"સેમ્પલિંગ" નમૂના, તફાવત બતાવવા માટે.
⑥નિરીક્ષણ પછી, તૈયાર ઉત્પાદનોની સંખ્યા, સમારકામ કરી શકાય તેવા કચરાના ઉત્પાદનોની સંખ્યા, અંતિમ કચરાના ઉત્પાદનોની સંખ્યા અને ખામી કોડ સાથેના કાર્ડમાં ચોક્કસ રીતે ભરવામાં આવે અને નિરીક્ષક દ્વારા સહી થયેલ હોવી જોઈએ.