કાર્બન સ્ટીલ ફ્લેંજ્સનું ફોર્જિંગજેમાંકોલ્ડ ફોર્જિંગ is બનાવટીનીચા તાપમાને, કદબનાવટી ફ્લેંજબહુ ઓછા બદલાય છે.ક્યારેનીચે ફોર્જિંગ700℃, ઓછું ઓક્સાઇડ સ્કેલ રચાય છે અને સપાટી પર કોઈ ડીકાર્બોનાઇઝેશન થતું નથી.તેથી, જ્યાં સુધી વિરૂપતા ઉર્જાના નિર્માણની શ્રેણીમાં હોઈ શકે ત્યાં સુધી, કોલ્ડ ફોર્જિંગ સારી પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટી પૂર્ણાહુતિ મેળવવા માટે સરળ છે.જ્યાં સુધી તાપમાન અને લ્યુબ્રિકેશન ઠંડક સારી રીતે નિયંત્રિત હોય ત્યાં સુધી, 700℃ સુધી ગરમ ફોર્જિંગમાં સારી ચોકસાઈ મેળવી શકાય છે.કોલ્ડ ડાઇ ફોર્જિંગ, કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન, કોલ્ડ હેડિંગ અને અન્ય પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ સામૂહિક રીતે.કોલ્ડ ફોર્જિંગ એ સામગ્રીના પુનઃપ્રાપ્તિ તાપમાનની નીચે મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા છે, અને ફોર્જિંગ પુનઃપ્રાપ્તિ તાપમાનની નીચે હાથ ધરવામાં આવે છે.ઉત્પાદનમાં, ધફોર્જિંગઅનહિટેડ બ્લેન્કને કોલ્ડ ફોર્જિંગ કહેવામાં આવે છે.ઠંડા બનાવટી સામગ્રીઓ મોટે ભાગે એલ્યુમિનિયમ અને કેટલાક એલોય, તાંબુ અને કેટલાક એલોય, નીચા કાર્બન સ્ટીલ, મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ અને ઓછા વિરૂપતા પ્રતિકાર અને ઓરડાના તાપમાને સારી પ્લાસ્ટિસિટી સાથે ઓછી એલોય માળખાકીય સ્ટીલ હોય છે.કોલ્ડ ફોર્જિંગમાં સપાટીની સારી ગુણવત્તા, ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ હોય છે અને તે અમુક કટીંગને બદલી શકે છે.કોલ્ડ ફોર્જિંગ મેટલને મજબૂત બનાવે છે અને ફ્લેંજની મજબૂતાઈ વધારે છે.
કોલ્ડ ફોર્જિંગ ટેક્નોલોજીનો વિકાસ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ મૂલ્યવર્ધિત ઉત્પાદનો વિકસાવવા, ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા માટે છે, તે જ સમયે, તે સતત કટીંગ, પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર, કાસ્ટિંગ, હોટ ફોર્જિંગ, શીટ મેટલ બનાવવાની પ્રક્રિયા અને ઘૂંસપેંઠ અથવા અન્ય ક્ષેત્રોમાં પણ છે. રિપ્લેસ, એક સંયુક્ત પ્રક્રિયા બનાવવા માટે આ પ્રક્રિયાઓ સાથે પણ જોડી શકાય છે.

આફ્લેંજ્સની ગરમ ફોર્જિંગછે: દરમિયાનગરમ ફોર્જિંગ, મોટા ફ્લેંજ્સજટિલ આકારો સાથે બનાવટી બનાવી શકાય છે કારણ કે વિરૂપતા ઊર્જા અને વિરૂપતા પ્રતિકાર ખૂબ જ નાનો છે.ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઇવાળા ફ્લેંજ માટે, હોટ ફોર્જિંગ 900-1000℃ તાપમાન શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે.વધુમાં, હોટ ફોર્જિંગના કાર્યકારી વાતાવરણને સુધારવા માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ.ફોર્જિંગ ડાઇ લાઇફ (હોટ ફોર્જિંગ 2-5 હજાર, ગરમ ફોર્જિંગ 10-20 હજાર, કોલ્ડ ફોર્જિંગ 20-50 હજાર) અન્ય તાપમાનના ક્ષેત્રના ફોર્જિંગ કરતાં ટૂંકી છે, પરંતુ તેમાં મોટી માત્રામાં સ્વતંત્રતા છે, ઓછી કિંમત છે.હોટ ફોર્જિંગ ફ્લેંજનો હેતુ મુખ્યત્વે ધાતુના વિરૂપતા પ્રતિકારને ઘટાડવાનો છે, જેથી ફોર્જિંગ દબાણ માટે જરૂરી ખરાબ સામગ્રીના વિરૂપતાને ઘટાડવા માટે, જેથી ફોર્જિંગ સાધનોનું ટનેજ ઘણું ઓછું થાય;હોટ ફોર્જિંગની પ્રક્રિયામાં, સ્ટીલના બરછટ માળખાને પુનઃપ્રક્રિયા દ્વારા ઝીણા દાણા સાથે નવી રચનામાં બદલવામાં આવે છે, અને બંધારણની ખામીઓ ઓછી થાય છે અને સ્ટીલના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો થાય છે.