碳钢法兰锻造其中冷锻 is 锻造的在低温下，尺寸锻造法兰变化很小。什么时候下面锻造700℃，氧化皮形成较少，表面不脱碳。因此，只要变形能在成形能量范围内，冷锻就很容易获得良好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，在高达700℃的温锻中可以获得良好的精度。冷模锻、冷挤压、冷镦等塑料加工的统称。冷锻是在材料再结晶温度以下进行的成型工艺，锻造是在低于回复温度下进行的。在生产中，锻造未经加热的毛坯加工称为冷锻。冷锻材料多为常温下变形抗力低、塑性好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢和低合金结构钢。冷锻件表面质量好，尺寸精度高，可代替部分切削加工。冷锻可强化金属并增加法兰的强度。
冷锻技术的发展主要是开发高附加值产品，降低生产成本，同时，它也在不断向切削加工、粉末冶金、铸造、热锻、板材成形工艺等领域渗透或渗透代替，也可以与这些工艺组合起来，形成复合工艺。

这法兰热锻是：期间热锻, 大法兰由于变形能和变形抗力很小，可以锻造形状复杂的零件。对于高尺寸精密法兰，可在900-1000℃温度范围内进行热锻。此外，还应注意改善热锻工作环境。锻模寿命（热锻2-5千次，温锻10-2万次，冷锻20-5万次）比其他温区锻造短，但自由度大，成本低。热锻法兰的目的主要是降低金属的变形抗力，从而减少不良材料变形所需的锻造压力，从而使锻造设备的吨位大大降低；热锻过程中，钢锭的粗大组织通过再结晶转变为细晶粒的新组织，减少了组织的缺陷，提高了钢的机械性能。